锚固桩技术交底探究.docVIP

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沈丹铁路客运专线技术交底纪要TJ-3标段项目经理部八工区隧道架子2队工程项目: 刁虎沟锚固桩 编 号: 记 录 者: (签字)交 底 者: (签字)技术负责: (签字)技术部门: (盖章)日 期: 交 底 记 录工程名称刁虎沟路基分部(分项)工程边坡防护工程交底项目锚固桩图纸名称、图号 交底内容:工程位置: DK159+893~DK 159+941一、编制依据 1、《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设【2010】241号;2、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2010/J 1147-2011;3、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设【2010】241号;4、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》5、《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ201—2005;6、铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303—2009/J946—2009;7、铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB 10210-2001);8、铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(2005)157号;9、《铁路路基施工规范》(TB10202-2002);10、《铁路路基工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)二、具体工程实体情况序号工程名称里程长度m顶标高底标高截面尺寸m备注9锚固桩DK1594683.462.0*3.08锚固桩DK1594183.412.0*3.07锚固桩DK1593682.362.0*3.06锚固桩DK1593182.312.0*3.05锚固桩DK1592682.262.0*3.04锚固桩DK1592184.212.0*3.03锚固桩DK1591684.162.0*3.02锚固桩DK1591184.112.0*3.01锚固桩DK1590684.062.0*3.0三、锚固桩施工方法 工艺流程内容:施工方法及流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼(高出地面400mm)→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架 →安装卷扬机→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板→浇第二节护壁砼 →检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分 →检查验收→绑扎钢筋→放砼串筒(导管)→浇筑桩身砼。4.1.2 施工方法(1) 施工准备首先测定桩位、平整场地;安装井架;修筑出碴道路。桩孔开挖前应首先作好井口防水、排水工作并搭设好雨蓬,开挖后及时设置钢筋混凝土锁口和护壁。 (2) 孔口部分处理。根据桩孔孔口段土质情况将井口挖至1.0m深时,即采用与护壁同级的钢筋砼浇注成锁口,防止雨水流人井口内及防止下节井壁开挖时井口沉陷。锁口顶面平整,厚0.3m,并略高出原地面400mm。锁口及护壁示意图如下所示: 锁口及护壁示意图护壁应各桩对齐,光滑平整,施工时必须保证锁口与护壁施工质量,以便挂板。 (3) 桩孔开挖形成宽度不小于2m的工作面,然后开挖桩孔。桩井采用隔桩开挖施工,桩孔爆破采用浅眼爆破法,严格控制用药量,桩孔较深时则采用电引起爆。开挖深度:开挖采取边挖边支护的方法。每节挖深1m后,浇筑砼护壁,护壁厚0.2m~0.4m根据地质情况具体确定。遇到特殊地质时开挖深度视地质情况确定,如石质风化易破碎或有地下水出露地段,井壁容易发生坍方,每节开挖深度相应缩短。开挖方法:为减轻开挖时对井壁的震动,土质地段采用人工从上到下逐段用镐、锹进行,坚硬土层用锤、钎或风镐破碎,挖土次序先中间后周边挖孔软岩地段采用人工配合风镐进行,桩基嵌岩深度范围不得采用爆破施工。开挖过程中遇到地质破碎的地带用钢箍或木头加强支护,同时加紧护壁的施工,使护壁尽快达到固壁作用。施工中随时检查孔径、中线及标高,每次开挖后都作好井身地质的观察和记录,描绘地质柱状图,地质与设计不符时报请设计院,并采取相应的处理措施。桩孔开挖过程中,内壁要求打好对撑,保证安全。挖孔达到设计深度后进行孔底处理,做到平整,无松渣、淤泥、沉淀等软层,并报质检工程师、监理工程师进行检查。孔桩爆破工程采用专业分包,方案详见孔桩爆破方案。(4) 出碴由于施工场地狭窄,桩内出碴采用孔内人工装碴,卷扬机垂直提升,井外人工配合手推车运输的施工方法出渣。(5) 护壁施工挖孔桩护壁采用20cm~40cm厚C20砼,竖向筋采用φ12与分布筋采用φ14,以保护挖孔桩周围土体。模板施工:在立模前,先清除岩壁上

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