外幕墙施工技术方案设计.docVIP

外幕墙施工技术方案1. 施工前准备1.1 向业主、监理、主承包等有关方面提供幕墙工程施工技术方案、工艺流程和进度交底审核。1.2 外墙搭设脚手架1.3 对土建预埋件进行复核与验收，对遗漏或错位的埋件提出修改方案，交主承包处理、反馈给监理。埋件检查应为：检查基体结构及预埋件清除表面覆盖物；检查是否牢固；位置是否正确；验收记录存档。1.4 型材料由工厂按加工图加工，窗以单元体为组件，经检验合格运至工地。1.5 五金配件及辅料按明细表与型材配套运至工地。1.6 玻璃按图定尺、加工、钢化，经检验合格方得上墙。1.7 石材、板块经切割、烧毛、开槽并做好防水处理，通过工厂预拼，调整控制好色差，检验合格后发至工地。1.8 施工安装的设备准备：激光垂准仪、经纬仪、水平仪、50m卷尺、钢线、铝锤、角尺、标尺、膜斗线、电焊机、电动葫芦、冲击钻、切割机等。2. 施工工艺流程基本墨线测定基本墨线测定搬运基本墨线检查搬运基本墨线检查竣工验收检查清洁密封打胶玻璃安装中间验收接头密封起运弹分格线，安置钢线竣工验收检查清洁密封打胶玻璃安装中间验收接头密封起运弹分格线，安置钢线保管预埋件检查保管预埋件检查石材安装石材安装铝板安装竖料(钢龙骨)安装铝板安装竖料(钢龙骨)安装横料(钢龙骨)安装横料(钢龙骨)安装检查检查焊接焊接焊接部位防锈处理焊接部位防锈处理3. 放样弹线3.1 按照放样方案图及施工图纸要求操作。具体要求如下：首先，根据土建提供的主轴线及通光孔用经纬仪和激光垂准仪进行复测，如有偏差即与主承包联系进行调整，然后按照极坐标法进行标准层初步放样，迅速测出结构偏移数，如结构超出规范要求时，即与业主主承包联系，提供一个较科学且简便的技术处理方案，同时报告公司技术部、工程部核准，最后正式弹分格线。具体步骤为：测量放线测量放线自检两次核对无误；确定主体结构基准线；划出预埋件十字中心线；核对幕墙分隔中心线；确认误差值记录存档；出现误差，商洽补救措施记录存档。3.2 安装竖料及铁件（按照施工图及加工图尺寸要求安装）具体要求如下：根据弹好的分格线及图面要求进行直料定位，选用的上墙连接件必须满足结构偏差数据，在方垫片与连接角码处应用电焊固定，并进行防腐处理。竖料安装步骤：由下而上固定螺栓连接按要求调整紧固螺栓焊接压板注意：角钢码与立柱连接面需加绝缘隔离片。竖料安装必须注意以下几点：竖横料安装节点要严格控制，公司派专业技术技监人员进行认真验收。收边处竖料须根据图面中节点大样图。各工序做好检查工作。3.3 横料安装按本工程特点采取先装坚料，后装横料的工序。安装前核对材料标记、符号，横料有否损伤等。位置和调整：单支横料水平偏差，相邻两横料高低偏差。横料调试及安装按施工图以及横料加工图模图尺寸，结合已调试固定的竖料，进行横料的安装。测量放线；安装固定件；按要求调整固定件；固定件的打胶；横料安装；横料打胶。3.4 石材板块安装石材板块经工厂加工、排色后，按编号依次安装，其步骤为：吊运到位；安装上墙；按要求调整位置；紧固密封。3.5 铝板、玻璃板块安装材料运至工地存放，需检查数量、尺寸及外观；在进行运输、存放、吊放时须特别留意，不可损坏和影响其他安装，同时要注意安全。为适应本工程特点。按施工图及板片分配图进行安装，安装需符合设计要求，安装完毕后应进行有关的保护措施，确保结构胶及密封胶不被破坏。玻璃安装：玻璃安装前务必检查是否已放置定位，并检查其位置。发现有任何不适合安装的问题、情况，应尽快与幕墙设计工程师协商，采取适当的处理方法。安装玻璃步骤：按图施工验收玻璃；放置胶条、定位块；打胶固定。3.6 窗的安装按幕墙形式安装，其步骤为：立柱的安装；横料的安装；固定窗板块上墙；开启窗板块安装调整各五金配件的组合；密封、紧固。3.7 罩板安装安装前应检查尺寸是否有错误，与横料处的打胶是否密实，打胶密封应重点注意，不得漏打，泡沫条的选择要合适，打胶的深度要适度。重点检查泄水孔是否按图加工。检查完毕才能固定罩板、打胶。检查→不合格→调整↓ ↓合格 合格4. 安装的位置标准4.1 确定定位标准层认真阅读建筑物有关结构图纸，选择误差机会比较小，同时该层又能方便标准定位及联测至其他楼面的楼层作为定位标准层。标准层须与土建公司设定统一使用。标准层的定位作为铝板幕墙安装基准，通过仪器将基准线联测至其他楼层。4.2 标准定位标示位置及联测标准层设定后，供幕墙安装用标准基线包括水平线、进出基线、分格线，再联测及核对第2基准层。幕墙在开始安装前，检查标线时发现有任何阻碍安装工作的误差值等，应立即与主承包协商更正。4.3 分格定位线从各标准层联测至每层后并按每层的定位线进行竖料安装用的分格线、竖料中心线、开埋位置线等的设