北京市长城杯结构工程质量控制培训材料ppt课件.pptVIP

直螺纹加工 钢筋应采用无齿锯切断，保证端头平直，无马蹄形或翘曲。直螺纹加工完成后应保证牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，牙齿表面光洁端头磨平毛刺，已加工的直螺纹应有保护帽。，加工现场放置通规检查工具。 直螺纹丝扣加工长度应大于1/2套筒长度，但外露不超过一个完整丝扣。 螺纹有效长度检查 样板筋 加工现场放置箍筋及各种措施筋样板，措施筋及垫块厚度尺寸必须准确，控制在长城杯标准之内，措施筋的放置间距满足创优策划要求。 马镫样板筋 2.2钢筋绑扎一般要求 受力钢筋绑扎接头应相互错开，钢筋净距大于钢筋直径并不小于25mm，搭接长度，应满足设计要求，规范要求及相应图集要求中的最大值。所有钢筋绑扣应朝混凝土内侧。钢筋的间距排距，规格型号尺寸应准确。措施筋及垫块厚度，必须精确，控制在长城杯标准之内，间距满足方案要求。 钢筋绑扎完毕后应尽量避免踩踏，防止钢筋变形 顶模钢筋安装 、顶模棍端部刷防锈漆 单侧支模 地下室外墙单侧支模应有专门施工方案，支撑稳固。以保证不涨模不浮起不变形 支模前应仔细检查支撑部位是否牢固 楼梯间墙体 楼梯间墙体在楼梯位置的两道水平施工缝应重点控制，可预留对穿螺栓孔，以避免错台现象，外墙接茬同样控制 模板根部应仔细检查，防止漏浆、错台 土质地基支撑 支架支撑在土层地基时，基土必须坚实，并设通长跳板 雨期应有排水及防沉降措施，冬期应有防冻融措施 楼板支撑下口 支撑下应铺设垫板，可采用5×10cm，10×10废木方，锯成统一长度，一般长度300 ，摆设方向一致，上下支撑应垂直在同一中心线上 支撑严禁直接支在楼板砼上 楼板支撑上口 支撑上端U托型号应与木方规格相吻合，自由段高度不得过大 楼板支撑体系严禁与外墙脚手架连接 楼板支撑上口 楼板支撑 墙体小钢模安装 模板采用组合型小钢模时，其穿墙螺栓的拉结带用10cm的定型钢模或5×10cm木方加工成与钢模同厚的木条，刨平并钻孔用勾头螺栓或插棍与小钢模固定，平整牢固防止此部位，涨模错台 根部应用砂浆塞实防止漏浆 预留洞模板 混凝土墙体门窗预留洞口模板与墙模之间应粘海绵条防止漏浆 应与墙体钢筋固定牢固，防止洞口模板变形、位移 粘海绵条防止漏浆 丁字墙模板 丁字墙门洞大模板应尽量贯通，防止此部位错台 角模安装 大模板与角模连接节点，螺栓或卡子应控制间距并全部拧紧上齐，避免漏浆错台 角模内侧应设顶模钢筋防止角模板位移 大模板与角模安装节点 模板清理 模板内清理，可采用气泵吸尘器相配合避免加渣 梁模板安装 应有统一作法，依据工程实际情况，确定两侧固定方法，避免梁侧涨模及阳角漏浆 梁侧模安装 1.3后浇带施工缝支设 基本要求 楼板后浇带截挡，楼板模板验收合格后，在设计要求的后浇带位置弹一条直线，用1.5cm厚×2cm木条固定在模板上（注意一个方向木条厚=保护层，另一个方向为保护层+下铁钢筋直径）作为板下铁保护层，梁底梁侧，同样做法。绑完钢筋后，用多层板锯出凹槽间距 等于钢筋间距多层板高度等于板厚减上下保护层，然后在上铁上面加木条，木条厚等于上铁保护层，此截挡总高度等于混凝土板厚，固定牢固，能够保证混凝土板截面尺寸钢筋间距及钢筋上下保护层的准确，墙体后浇带施工缝截挡与板类似 后浇带模板 后浇带模板截挡 后浇带支撑 后浇带部位的支撑，应设计成独立支撑体系，模板拆除时，此部位不拆除，不应采取先拆模后回顶的方法。 一般工程施工中由于难度较大均采用后回顶 但应注意随拆随顶，后浇带梁板按悬挑结构考虑，用双支柱支撑，并有相互拉结，保证其稳固性 支撑下口垫木不得垫在下层后浇带钢筋上 模板拆除 模板的拆除、堆放:清理及维修、均应制定相应方案及措施，特别是大钢模的拆模顺序及时间的掌握，以免拆早造成粘模，影响砼外观。 拆除后应及时码放、清理，以便下次使用 梁后浇带模板 2 钢筋工程2.1 钢筋加工 钢筋码放 钢筋下部要垫木方，钢筋距两端1/6长度处用通长100×100木方垫起（雨天用塑料布遮盖）,防止锈蚀。设专人负责钢筋堆放和标识工作，堆放应分规格、分类型集中堆放。钢筋堆放要进行挂牌，标明使用的部位、规格、数量及安全质量等注意事项，并标明其所处的状态（如已检、待检） 一级钢也应将底部垫起，严禁随意堆放 钢筋调直 Ⅰ级钢筋调直时冷拉率不大于4%，一般至少要拉到钢筋表面脱落为止。钢筋调直后应平直、无局部弯曲 调直后应及时使用 切断 一般钢筋采用钢筋切断机进行切断加工，定位筋与需套丝的钢筋必须用无齿锯切割 相同构件钢筋切断尺寸应一致 套丝的钢筋必须用无齿锯切割 钢筋成型 成型钢筋加工完成后应进行预检：钢筋长度、宽度、弯折角度等几何尺寸应满足设计及抗震要求： 细部要求： Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径