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- 2018-07-18 发布于湖北
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3、不注意机体保温降低工作寿命,损伤发动机冬季气温低,容易使柴油机工作时冷却过度。故保温是冬季用好柴油机的关键。在北方地区,冬天使用的柴油机都应配备保温套和保温帘等防寒设备。 4、用明火烘烤油底壳重则烧毁机器,轻则加剧机器磨损以免使油底壳内的机油变质,甚至烧焦,润滑性能降低或完全丧失,从而加剧机器磨损。冬季应选用低凝点的机油,启动时可采用机外水浴加温的方法来提高机油温度。 5、低温负荷作业引起机器严重磨损柴油机启动着火后,有些司机迫不及待地立即投入负荷作业。着火不久的柴油机,由于机体温度低,机油粘度大,机油不易充入运动副的磨擦表面,会引起机器严重磨损。另外,柱塞弹簧、气门弹簧和喷油器弹簧由于“冷脆”也容易断裂。 1、一般液压系统清洗时,多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体,防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀; 2、清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时,系统内的橡胶渣是容易除掉的; 3、清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连续地敲击,也可不连续地敲击,以利清除管路内的附着物; 4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果,间歇时间一般为(10-30)min; 5、在清洗油路的回路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可采用80目滤网,清洗后期改用150目以上的滤网; 6、清洗时间一般为(48-60)小时,要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定; 7、为了防止外界湿气引起锈蚀,清洗结束时,液压泵还要连续运转,直到温度恢复正常为止; 8、清洗后要将回路内的清洗油排除干净。 1、防止在使用过程中的热气回流 散热器四周的填充物,熟称“海棉”。但它不是任何“海棉”都可以替代的。在液压挖机上对它的要求是,必须耐腐性、耐温性要好,通气性要差,因为它的作用主要是防止热气回流。即防止从散热器前吸入的冷风温度升高后再进入散热器后部时(发动机机舱),不能回流到散热器前。如果有部分高温气体回流到散热器前,就必然的要降低系统的散热效果,从而引起油、水温度的升高,使发动机不能正常工作,产生早期损坏。所以在液压挖机使用过程中切不可疏忽对散热器四周“海棉”的检查和修复,对损坏的部分要及时的进行更换。 2、要保证热气排放通畅 ①散热器后发动机机舱部分的各隔板不可随意拆卸废弃,否则会使热气在流通过程中形成涡流,影响热气的排空。 ②发动机机舱部份的各排风孔必须保持通畅,特别是发动机和油泵下部护板的排风孔不得有堵塞现象和放置物品,否则会使热气的排空受阻。进风量减少机舱温度升高同时也使进气温度升高,电气元件因温度过高产生早期老化而损坏。 3、要保证散热部分的空气流通面积 散热器芯部的通风面积,在液压挖机使用过程中由于空气流动及各种原因极易产生堵塞。有防护网的要及时清理掉堵塞物,没有防护网的要根据环境的变化和施工工况对散热器外部的污染,及时地进行清理和清洗,否则空气流道堵塞减少通风面积,必然降低散热效率。对防止散热器内部的污染更为重要,在使用中必须严格的按随机技术文件规定,定期地更换防冻液和清洗,不可加入有污染的水来代替防冻液。如果造成内部液体流道的堵塞,一是很难检查,二是很难清洗和清除,只有更换散热器。 4、要保证散热部分的进风量 影响进风量除了防止热气回流和通风面积外,最主要的就是导风罩和风扇。导风罩目前主要有文杜里式、环式、箱式三种。风扇与导风罩的安装位置是有严格要求的,风扇与发动机的距离也有要求。因为导风罩通常用来改善风扇效率,使空气在散热器芯子上获得更均匀的分布,并且阻止发动机机舱内的热气回流。按康明斯发动机安装推荐要求: ①风扇离散热器芯的距离为50.8~101.6mm。 ②风扇叶尖最大线速度限制在4000~5200米/分范围内。 ③风扇叶尖与导风罩孔的间隙为风扇直径的1.5%,越小效率越高,当间隙大于2.5%时风扇的供风量会急剧下降。所以在使用保养、维修过程中不可改变导风罩和风扇的尺寸及几何形状,也不可改变散热器和风扇的安装位置,否则就不能保证原有的散热效果和可靠性。特别是风扇,大部分是采用非金属材料制做的件,接触高温会变形,如有变形就会降低风扇的供风量。 5、要保证进气阻力和进气温度在标准范围之内(康明斯6BT5.9发动机进气阻力标准为≤15inH0o,进气温度在38℃以上每增加6℃发动机功率下降1%,散热量增加1.5%)。 在使用过程中增大进气阻力的主要是:进气口滤网、旋流滤清器和空滤芯的污染。对于旋流滤清器和进口滤网进行及时的清理和清洗是很容易做到的,但是对空滤芯的选用就不那么容易了,因为有时由于各原因不能从发动机生产厂家直接购进,而在其它销售商处购买就不好判定所购进的空滤芯是否能满足发动机的需要。 如果更换
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