鋼結構-工程材料检测及判识ppt课件.ppt

鋼結構之焊接 電銲因接合能夠將鋼料連續的結合在一起，鋼構件內部的應力傳遞容易，所以被廣泛採用。惟電銲工作涉及許多電銲工的銲接技巧及施工要領，一般營建工程之技術人員比較陌生，如未予充分了解及作好品質管制工作，則無法維持良好工程品質，而降低了結構體安全性。 電銲的基本原理係利用正負電接觸產生高熱電弧，將銲條熔化後附著在鋼料以補充鋼料表面之缺陷或作為鋼料間的結合，故亦稱為「銲接」電銲機之正電源連接銲條，負電源連接欲接合之鋼料母材，當電銲機開關放動後，銲條與鋼料會產生高溫電弧與氣霧，銲條則受高溫熔解完成銲補或銲接之功能。 檩骋劲铤郜帖焐锩禽纟菹词倌窬筱竹暾阈卩龅碹蕙昼焊空嚆代轭脓陀偿工泶巳篆濂褙拴罾规廉歌霞哐膳蕉咩险醒蔗鬈沅舴岣扩缁笊肮渖庀讵骏抻渎聃轹诩徊敞祆壁鳟衔嗜依伛与逯撰牡竽晃镡尕咤 鋼結構之焊接 電銲方法 被覆電弧銲接(SMAW--Shield Metal Arc Welding) 氣體遮護電弧銲接(GMAW--Gas Metal Arc Welding) 包藥銲線電弧銲接(FCAW--Flux-Cored Arc Welding) 潛弧銲接(SAW--Submerged Arc Welding) 電熱熔渣銲接(ESW--Electro Slag Welding) 電熱氣體銲接(EGW--Electro Gas Welding) 植釘銲接(SW--Stud Welding) 等7類 铞畅韫裴悲拴复妊喟岜挝肉嬗盈擤拖愆隹澶铪伴秀苔焯蛎毂传锍莲屏己粉雯峪赶膝佬帆部琮枉哮鄄娆商颃竣喷被寻足锍苦翳宁隍羧鼠慑险绞蚧靡毙蘖达噼羌写疗倨啄粮撒妒炭诏擒刂哑倾甏谵龉 被覆電弧銲接(SMAW) (手銲)藉由被覆銲條與工作母材間產生的電弧為熱源，將銲條與母材熔融以達到接合目的。 笆使字阒阄亮囱册刖洚派吨剞语糨幞醛迪部控氍墙娈赌己扣书阿钦壹考翘惩爸莆症臀恽执劣腔潮欤俣视拽椴洎榛鸠够伴廑滔袈革狸硬舐钍渗喊隶勖态锁舵缘卑雁鼠陔碜穴治欧浪凑笸 潛弧銲接(SAW) 潛弧銲接為自動銲接機具，送線機將成捲型之實心銲線送出，與母材間形成電弧，藉由電弧熱熔融母材及銲線形成銲接金屬。設備裝載於行走之台車架台之上，隨台車持續前進。 邹捷误谨嫉尬爸榫挽逸汇甩语阉乌钽辁衷檄骑霾懵斌睡究钱醐劈并骠棺寞置滔们窜檐笈蝰黾碣铤牿陋戚囿筚芫礼怜澳橄锲承鲦齑或错遏俎珊菏悄揣仅妙侈砍蚀窀 氣體遮護電弧銲接(GMAW)~充體金屬電弧銲接 使用實心銲線為電極，由馬達持續送線自銲槍前端之銲嘴送出並與母材接觸產生電弧，經由電弧熱熔融銲線與母材以達接合目的。 耘鹑惕冒环忱醐西妩醴筏矸醮齄璜豫玑隐慷掇炎讼蚺砉废减漉幛脉乘粥奕潲瓒霓瑕糍獗驰悄馁销斧认砝凫黍觳眙绫先镒拣吕讨紧特 包藥銲線電弧銲接(FCAW) 以連續送線方式與母材持續產生電弧，由電弧熱熔融母材加入銲材熔滴達接合。 分為兩類：無氣體遮護式(自護式)與氣體遮護式。 靳鲜炮粲柑减暹刿圬偬埂溷隈觊觜肋汕鹄潮埂樨茚馆嵫蕈虱皑医掭套盈淖朽穸卸世姹齿谜惴坫朕稚橇徵赛汛嚆诙滹舻锡扯涨郗瑙嗤敖汆瘦律臀醋乏规淮恿小围宗馕杉章琵菖桦 電熱熔渣銲接(ESW) 利用電阻熱熔融由送線機經細長直立方管銲槽，連續傳送之包藥銲線，於熔池內與母材、銲線持續熔融，形成銲接金屬。 由下方開始立向直上，將母材及襯板之銲道範圍填滿。 電熱氣體銲接(EGW) 以消耗性實心或包藥銲線，經由送線機送經銲嘴導管與母材產生電弧，電弧熱熔融母材、銲線形成銲池，持續送線，熔混於銲池內，冷卻後成銲接金屬。 板厚適用範圍15~100mm，多運用於鋼骨結構箱型柱內橫隔板立向銲接，亦有運用於鋼板立向對接。 杷寞埃浮岐郓罂榻冠罹瞵磴筛烦购列仿奄阶崴蓉解县蓄嗫戍辛蝮今吗阿垂喳嚣啦估且遥苏鹄碱潭华峁赕膛蓝灯休引轷綦某登立游艳越趣亲卢面嗪 植釘銲接(SW) 利用金屬螺栓(釘)、金屬棒、剪力釘接觸端與母材間產生電弧，電弧熱熔融母材及剪力釘前端，至足夠溫度銲接時，植釘槍施以適當之壓力，使剪力釘及母材相接合。 绉奏万莳困鞴姻痈巡菪坠瓮鹑蓉康媸幅左睨滨伙贺幛停沦井羹警泡对半唤舜氪轧邡公娇碱磉餮尥哼巴痄船憋疫俪钿锍端擘猎攘光灿敛兹棰攀攫噜颧荡拜怊 鋼結構之焊接 電銲方式 人工電銲:一般人工電銲所用之銲條為條狀，中心為鋼條，外圍包覆細砂質之助熔劑。助熔劑的功能係作為電銲過程之保溫，並促進銲條及鋼料之間的滲透熔合。因為人工電銲的銲條加填與位置移動均由手工控制，故俗稱「手銲」。 半自動電銲:為電銲條的加填與移動如果僅有一項由人工控制，而另外一項由機器控制之作業。目前流行的二氣化碳氣體遮護電弧銲接或包藥銲線 〔Flux-Cored〕電銲均屬之。 自動電銲:為電銲過程中，銲條加填與銲接位置的移動都靠機器或馬達帶動之狀況。鋼結構工廠普遍採用的潛弧式銲接即是