第2讲 生产运作系统设计5.ppt

第2讲 生产运作系统的设计(书第三-八章) 主要内容： 预测 产品/服务设计 生产类型与能力规划 选址规划 设施布置 工作系统设计 2.1 预测方法 (1)判断/意见 消费者调查 营销人员意见法 管理人员意见法 德尔菲法 外部人员意见法 （2）统计方法 时间序列法 简单预测法 滑动平均法 指数平滑法 联合模型 一元回归法 多元回归法 2.2 产品/服务设计 2.2.1意义 是总体经营战略与生产运作战略的主要内容之一 核心竞争力的主要源泉 开拓新的经营领域 扩大市场占有率 调整产品、经营、产业、投资结构 2.2.2产品/服务设计趋势与影响因素 （1）设计趋势 顾客满意度与竞争力 减少产品/服务推出时间 减少生产时间 生产或交付产品能力 环境 对用户的方便性 减少产品材料与包装 （2）影响因素 产品/服务需要性质 企业经营方向 自制外购决策与专业化协作水平 柔性 质量水平 与顾客关系 生产技术和工艺水平 产品获利能力 物流 2.2.3 产品/服务设计理念 并行工程(CE) 合同评审、设计评审(DA) 价值工程(VI) 质量功能展开（QFD) 三次设计（功能设计、参数设计、容差设计） 模块化设计、CAD 系列化、通用化、标准化（“三化”） 面向顾客(DFC)、面向工艺、环保等设计思想 产品开发新模式—协同产品商务（CPC）： 多家企业包括供应商、顾客以产品为核心，通过互联网进行信息、业务交换，协同开发产品 （1）并行工程方法 各阶段工作交叉进行,缩短开发周期，提高成功率 （2）新产品开发流程 流程图 所有的订单都要接吗？ 合同评审的目的是什么？ （3）QFD:质量功能展开 （4）设计和开发评审 ISO9004--2000 你的产品进行了三次设计么？ 问：什么是三次设计？ 甲：第一次设计存在问题，进行了修改，就是二次设计，老板那里还通不过，就要进行三次设计撒 已：产品设计、工艺设计、流程设计 2.3生产类型与能力规划2.3.1生产类型的划分 （1）按产品结构特点 单体生产 装配型生产 （2）生产连续性 连续生产 间断生产 （3）顾客特点 订货生产（MTO) 存货生产(MTS) （4）专业化程度 大量生产（Mass processing） 成批生产（大批、中批、小批）（Batch processing） 单件生产 大规模定制（Mass customization） （5）按产品工艺、原材料不同分 V型企业 A型企业 T型企业 MTO与MTS的区别 项目 MTS MTO 产品 标准化 按用户要求 产品需求 根据预测 难预测 价格 事先确定 订货时确定 交货期 随时提供 订货时确定 设备 多专用设备 多通用设备 人员 专业化 多技能 大量、成批、单件小批生产的区别 大量生产 成批生产 单件小批 产品品种 单一或很少 较多 很多 产量 很大 较大 单一或很少 设备布置 对象原则 均可 工艺原则 工艺装备 自动专用 并用 通用 设备利用率 高 较高 低 应变能力 差 较好 很好 技术要求 低 较高 很好 成本 低 较高 高 产品设计 “三化”较高 较低 按用户要求 2.3.2 生产能力(Capacity) (1) 概念：企业的固定资产在一定时期内，在正常的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产的最大产量。 (2) 分类： 设计能力 查定能力 计划能力（有效生产能力） 生产效率=实际产出/有效生产能力 生产利用率=实际产出/设计能力 (3) 生产能力决策的重要性 对满足产品/服务