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冻干机的设计要求 冻干机的基本功能和要求 （一）设计原则冻干机的设计过程中，应尽量满足以下条件： 1．机器上与制品活性成份接触的任何表面材料，必需具有化学惰性、不吸附、不会增加任何可能导致改变制品活性成份，及制品组分的外来物质，不得降低制品质量。 2．冻干机的制造和安装必须能为质量检查、拆卸、清洗和维修保养提供方便，必须保证其可靠性，能够避免操作过程带来的污染，能够保持整批产品的理化特性、内在质量、效价和纯度。 3．冻干机的制造还必须符合国家的卫生保健和安全操作等各种法规的要求。 4．为使冻干机正常运转，设计中需考虑机械使用的物品，如油、润滑油和热交换液等，均以不得改变制品的活性成份及其组分的理化特性、量、效价和纯度为原则。 5．节约能源冻干机的主要缺点就是能耗高，因此，能源利用的指标应成为衡量冻干机综合性能的一个重要内容。 设计中冻干机的节能措施可以从冷凝器冷却、加热机件散热和冷、热管道保温等方面考虑： 1．真空冷凝器当用户产品的冻干周期较长时，需要避免真空冷凝器盘管温度太低、以防止增大制冷压缩机的磨损、尽量延长设备的寿命。冷凝器的设计时也呆考虑采用两级真空冷凝器，配制小型的第二级冷凝器，平行地组装在主冷凝器旁。在二次干燥阶段，气体流量已经很低的情况下，改用第二级冷凝器。此时可关闭主冷凝器，化霜。这样，既可节药能源，又可以提前化霜，缩短总的冻干周期。当用户产品中含有的有机溶剂超