制粒机环模及压辊维修与保养6.docVIP

制粒机环模及压辊的维修与保养手册 一、环模与压辊选择 　　 A、环模的选择： 　　环模是制粒机的重要零部件。它对制粒的电耗、产量、质量均有直接的影响。 　　在选择环模时关键是要选择适宜的模孔及其模孔的粗糙度。 　　当新的环模投入运转时，检查制粒机的生产能力和颗粒的质量。如果既不能达到标准，其它操作指标又不正常，则表明所选用的环模与生产的产品不相配。 　　一旦发生这种情况，就应重新衡量环模的规格或产品的配方。仅一只环模不可能适用于所有的产品，使其既能达到最高生产能力，又能达到最优质产品。 　　生产能力和产品质量，在很大程度上均受到环模设计的影响。除环模的厚度以外，选用时还要考虑挤压孔的规格，如：进口锥孔、锥孔深度、锥度挤压孔的长度、出口锥孔的角度及深度等，他们都必须适用于要制粒的特定的原因。 　　补充水分和热气（蒸汽），可使大部分饲料增加韧性，或易于粘结，在适用较薄的环模时，可以提高产量。 　　对于给定的环模，饲料粒子越小，则颗粒硬度越大。 　　注意：确保所选用的环模适用于制粒的饲料。 　　 B、环模的使用参数：　　制粒机的主要工作部件为压模、压辊，有平模制粒机于环模制粒机二种。常见模孔型式有直形孔、阶梯形孔、外锥形孔和内锥形孔。 　　不论是平模式还是环模式制粒机，其压（环）模和压辊都是最重要的工作部件和易损零件。 　　 1、模厚度：模厚决定于物料特性和模孔孔径，压制不同的饲料需要采