万吨甲醛工艺设计说明论文.docVIP

西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 PAGE 20页年产5万吨甲醛项目工艺设计说明编 制： 陈 琦校 对： 许挺松联系电话：1370617180713958227388编制单位：无锡苏阳化工装备有限公司编制日期：2012年5月目 录1． 工艺说明1.1概述 第 3 页1.2工艺流程说明 第 3 页1.2.1工艺流程叙述 第 3 页1.2.2各工序的说明及主要工艺控制参数 第 4 页蒸发、制气工序 第 4 页氧化工序 第 6 页 吸收工序 第 8 页1.3 工艺特点 第9 页1.3.1概述 第 9 页1.3.2总述 第 9 1.3.3工艺流程、特点 第 10 页2．设计基础 2.1拟建装置生产能力 第 11 页2.2原材料规格 第 11页2.3甲醛产品规格 第 11 页2.4甲醇的消耗 第 12 页2.5副产品规格 第 12 页2.6银触媒 第 12 页2.7公用工程 第 12 页2.8三废排出物界区条件 第 12 页2.8.1废气 第 12.8.2废水 第 环境排放物及处理方法 第13 页2.9.1废气处理 第吸收塔尾气 第甲醇贮槽蒸汽 第甲醛贮槽蒸汽 第132.9.2废水处理 第2.9.3固体废物处理 第12.9.4噪声的防治 第12.10分析化验 第14页2.11自控仪表 第15页2.11.1控制系统 第控制点 第2.12性能保证 第18页2.12.1工艺保证的前提 第2.12.2能力 第2.12.3甲醇消耗 第2.12.4 产品质量 第年产5万吨甲醛装置工艺设计包1． 工艺说明1.1概述在工艺说明中给出的工艺参数值，如工艺过程中不同部位的压力、温度、组成，在实际生产中可能稍有偏差。引起偏差的原因有：负荷波动，仪表误差，非最佳工艺操作条件，进料组成的微小变化等。在一定范围之内的偏差是允许的，这种偏差的范围因参数本身在装置的不同位置而异。在给定范围之内的允许偏差，不需要进行调整、工艺上把这个偏差范围称为“操作范围”。在正常生产中，应严格在“操作范围”内进行操作，对于超出给定范围的指示值，应及时查找原因，进行精心的调节，使其恢复正常。 下面的工艺说明指出了操作范围的极限值，主要的工艺流程及各岗位的关系。1.2工艺流程说明1.2.1工艺流程叙述甲醇从甲醇计量槽由甲醇泵打入再沸器。从甲醇计量槽出来的甲醇由调节阀控制流量后进入再沸器底部；同时再沸器壳程由来自汽包并经过调节阀控制的加热蒸汽加热使再沸器内的甲醇气化，甲醇蒸发器内的甲醇气从蒸发器顶部经丝网除雾器分离液滴后，经带有蒸汽加热套管的管路进入四元气体混合器 ，蒸发器内的甲醇液循环回流到再沸器底部。从空气过滤器来的空气由罗茨鼓风机送入空气加热器，经过预热后进入混合器 ，配料蒸汽从蒸汽分配器经蒸汽过滤器过滤后由调节阀调节流量进入混合器。正常开车后，尾气循环系统先用尾气置换合格后，开启尾气鼓风机将经过加热器预热后的部分尾气送入混合器。四元气体在混合器内均匀混合，然后经过过滤器进一步过滤去可能带有的少量杂质后再通过阻火器送入装有催化剂的氧化器中。反应气体自上而下通过触媒层，在高温和催化剂的作用下发生甲醇的氧化和脱氢反应，生成甲醛气体。为防止反应产物的热分解，生成的热气体迅速通过与氧化器紧连的急冷段进行骤冷，然后送入吸收塔内进行吸收。甲醛成品由一级吸收塔采出，用于吸收甲醛气体的补充工艺水由二级吸收塔顶部加入；二级吸收塔底的稀醛液用泵打出后，部分循环回塔内吸收第一吸收塔未吸收完的甲醛，另一部分送入一级吸收塔顶部作第一吸收塔的补充吸收液；二级吸收塔顶部未被吸收的尾气经湿气分离器分离水分后，一路送入尾气处理器中燃烧，放出的热量用于间接产生水蒸汽，这部分蒸汽主要供外部使用；另一路尾气经由尾气鼓风机加压后经尾气加热器预热再进入生产系统进行尾气循环。1.2.2各工序的说明及主要工艺控制参数蒸发、制气工序工序任务本工序的任务就是给氧化工序提供符合工序工艺要求的四元混合气体，包括甲醇、空气、尾气、水蒸汽的输送及混合气的制备与气体的过热、过滤、阻火等操作过程。 a．甲醇的输送甲醇输送的目的是为了连续、稳定的供给甲醇蒸发器甲醇。甲醇的输送靠离心泵来实现。b．空气的输送空气输送的目的是为了连续、稳定的向甲醇氧化反应提供所需的氧气，同时利用空气中的氮气等组分，移走多余的反应热。空气由鼓风机从大气中获取。C．尾气输送尾气输送的目的有三个，第一，代替水蒸汽起热载体的作用，第二，加入部分尾气缩小了甲醇在空气中的爆炸范围，有利于安全生产，第三由于尾气的成分独特，可生产浓甲醛，抑制脱氢反应，降低氧温，减少负反应从而降低单耗。d．水蒸汽的输送水蒸汽输送的目