2017年度设备动力处长述职报告.docxVIP

2017年度设备动力处处长述职报告2017年，是锡林矿业快速发展的一年，也是对设备动力处最为考验与提升一年。在公司的正确领导下，在兄弟部门的鼎力配合下，在部门员工的努力下我以规范化管理工作为切入点，始终坚持“向设备技术要效率，向设备管理要效益”的理念，不断提高自身业务水平的同时，严把设备验收移交关，狠抓设备运维管理，虽然取得了一点成绩。但还存在着太多的不足之处。现将本人一年来的学习、工作及思想等方面的情况总结汇报如下：一、工作业绩完成情况和履行职责情况2017年里，设备动力处按公司部署及设备管理、能源管理制度内控要求，主要工作内容及履职内容如下SJ2变频电控的选型、安装与验收及运行维护SJ2变频电控自安装至今运行良好，未出现过因设备质量及维护缺失导致的设备事故。井下燃油铲运机改装遥控装置2017年锡林矿业共计改装遥控铲运机3台，前期由于分配阀组问题，导至设备在运行中存在故障率高，后经与设备技改厂家交涉，对控制阀组做了重新选型，安装后设备故障率几乎为零。新购井下运矿设备的验收2016年年末。矿区新购置井下运矿设备10台（型号为UK4），设备购置后由于矿区未生产，一直到2017年3月才投入使用，当时厂家要求给予验收，但考虑到因新设备还未进行使用，设备的具体工艺性能还未进行考核，后经与设备厂家协商，运行1个月后如果设备不出现质量问题，将会给予整体验收。当2017年4月末，SJ2四中运矿车出现了桥皮断裂现象，因质量问题同厂家进行交涉，最终厂家给予延长桥皮质保期，直至2017年12月，更换后的桥皮未出现断裂现象，12月28日，对新购置的运矿车给予了整体验收。（四）新八井推车机及爬坡机新八井推车机及爬坡机，项目工程与2017年3月完工后，设备始终存在着运行故障率高问题，后经项目施工方多次整改解决了爬坡机断链问题，但推车机液压系统存在着漏油、阀组安装集成座开裂问题，项目施工方已将漏油问题解决，但由于未更换阀组安装集成座，所以2017年未给予验收。在设备选型、安装与验收上，严把设备质量关是设备管理者的最低底线，2017年，在新购置及技改设备中，设备动力处未出现渎职失职行为。（五）建立健全了设备台账、包括设备明细、运行、闲置、封存、报废等设备台账，建立了设备档案、卡片掌握分析各设备的使用情况，按月更新设备台帐，每月会同财务进行盘点，做到了帐物相符。（六）设备现场管理锡林矿业是老矿山，存在着设备陈旧、老化等诸多问题，设备在实际使用过程中，由于工作条件的不同，以及操作使用不当，维护不及时等出现顽固性缺陷，如果因牵一发而动全身，更换整套或局部组件，将造成极大的浪费，在设备现场管理上，是我本人最为失败的一年，在2017年中，虽然制定了很多的设备管理相关制度，但实际效果并不显著，设备动力处、井口专业技术人才匮乏，后期虽然经过一系列的培训有所改善，但始终未达到本人预期的效果，所以在设备现场管理上，还需努力提高设备动力处设备管理人员、现场设备管理人员、维护人员及操作人员的综合技能与素质。在实际工作中，我深刻体会到：操作工作为设备的操作者和直接的设备管理员，能否发挥其工作主动性，是提高设备技术状况的最好途径。而在2017年设备动力处没能做到对设备操作工的较好管理，存在着主管失职之过。2017年采区总计投入机电设备407台套，实际运行399台套。其中提升、供风、排水、供电等主要设备投入54台套，采区主要设备完好率98%，主要设备运转率达到95%。设备检测检验管理，截止10月份完成了采区、选厂特种设备检测检验，所有特种设备均有检验、检测报告。组织编制了《设备事故应急预案》（七）设备大中修管理2017年，锡林矿业大修项目有选厂4吨沸腾炉、办公楼4吨常压锅炉及新八井提升机主拖动高压电机，选厂4吨沸腾炉及办公楼4吨常压热水锅炉。在维修过程中，设备动力处做到了实时跟踪，同时和维修单位进行交涉质保期时间，最后将维修质保期一个取暖季延长到一个半取暖季。将企业维修项目风险降到最低。新八井提升机主拖动高压电机维修此项目由于厂家未提供维修出厂检测报告，在运输途中未对设备进行保护措施处理，导致设备转子轴损伤，维修厂家未提供设备维修后的动平衡实验报告，现此维修项目经营处还在处理之中。严把设备大修质量关。在设备的大修工作中，一定要具有高度的责任感，对维修、施工质量的每一个细节做到心中有数，跟住现场，只相信自己的眼睛，保证设备的维修质量。在设备大修上，设备动力处始终坚持不达到维修精度不验收，达不到设备出厂标准和符合原安装的生产工艺要求不验收，不经过空运转试验、负荷试验、试运行不验收。（八）能源管理1、建立了《能源消耗原始记录台账》同时对能源消耗每月、季进行统计分析。按时填报《能源消耗统计表》，向能源管理小组汇报能源消耗统计分析报告。2、按年度经营计划审批的能源消耗定额、经过公司审批的能源需