端盖冲孔落料复合模具设计参考.docVIP

技术学院 学生毕业设计资料装订本 题 目： 端盖冲孔落料复合模具设计 院 系： 医 电 学 院 专业班级： 机械设计与制造13301 学生姓名： 同组学生： 孙 桢 榞 装订日期： 2016 年 06 月 13 日 指导教师 审核签名 答辩组长 审核签名 答辩委员会主任 审核签名 院长（副院长） 审核签名 技术学院 教务处制  装订目录 技术学院学生毕业设计总成绩评定表 技术学院学生毕业设计评价 技术学院学生毕业设计评价 技术学院学生毕业设计评价 毕业设计任务书 毕业设计开题报告 毕业设计说明书 技术学院2016届 毕 业 设 计 班 级： 机制13301 姓 名： 指导教师： 刘中华 2016年 5月 25 日 毕 业 设 计 项目说明书 设计题目： 端盖冲孔落料复合模设计 专 业： 机械设计与制造 班 级： 13机制301班 学 号： 201303040103 设 计 者： 指导教师： 刘中华 完成时间： 2016.5.15 技术学院 端盖冲孔落料复合模具设计 摘 要： 根据零件图的结构分析,该零件采用倒装复合模具冲压比较合理。该复合模具结构特点是：凸凹模安装在下模座上，采用弹压卸料装置将废料从凸凹模上卸下。而它的凹模是安装在上模座上，因而就存在着如何将凹孔内的工件从孔中排出的问题，故在凹模内安装推件块把凹模内的工件在冲压完成后推出。该模具一次冲压就可以冲出完整的产品。 关键词： 凹凸模；推件块；倒装复合模具；凹模 目 录 1 冲压件零件工艺性分析 5 1.1 产品分析 5 1.2 送料步距与条料宽度的计算 7 2 冲压力及压力中心的计算 9 2.1 计算冲压力 9 2.1.1 冲裁力 9 2.2 计算模具压力中心 12 3 凸模 凹模 凸凹模刃口及结构尺寸计算 12 3.1 计算模具刃口尺寸 12 3.2 落料凹模结构尺寸计算 14 3.3 凸模 15 3.4 凸凹模工作尺寸计算 17 3.5 其他 18 4 模具总体结构设计 18 4.1 送料定位机构设计 18 4.2 卸料机构设计 18 4.3 出件机构设计 19 5 其他零件尺寸的确定 19 5.1 弹簧 19 5.2 凸凹模固定板 20 5.3 凸模固定板 20 5.4 垫板 20 5.5 卸料板 21 5.7 压力机的确定 22 6 模具装配图 23 总 结 致 谢 参考文献 前 言 模具是工业生产的重要装备，是国民经济的基础设备，是衡量一个国家和地区工业水平的重要标志。模具在电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，是工业发展的基石，被人称为“工业之母”和“磁力工业”。 该模具设计制造难点是如何解决好零件中的小孔冲裁，如何确定模具结构、冲裁方案，如何进行模具制造等问题，以及模具制造装配要注意的问题，本文在模具结构上选用倒装复合模取代以往采用的正装复合模，这样废料不落在模具表面便于工人操作；在模具制造过程中，为了提高凸模的韧性防止在使用过程中折断，采用模具钢取代常规采用的模具钢，并采用真空热处理；在装配过程中为了提高凸模的稳定性，凸模与凸模固定板的装配采用螺钉固定等措施，这些措施较好的解决了该模具设计制造难点。 现代工业产品的生产对模具要求越来越高，模具结构日趋复杂，制造难度日益增大。模具制造正由过去的劳动密集和主要依靠人工技巧及采用传统机械加工设备转变为技术密集，更多的依靠各种高效、高精密的数控切削机床、电加工机床，从过去的机械加工时代转变成机、电结合加工以及其他特殊加工时代，模具钳工量正呈逐渐减少之势。现代模具制造集中了制造技术的精华，体现了先进制造技术，已成为技术密集型的综合加工技术。 1 冲压件零件工艺性分析 1.1 产品分析 图1-1 如上图为端盖，其外表面粗糙度要求光滑，要求壁厚均匀。工件对公差要求不高，公差按IT14级制造，工件外观必须平顺，毛边等均需去除。 材料： (1