项目四速度检测任务3直流电机转速检测3光纤传输损耗.PPTVIP

项目四 速度检测 项目背景 对于工业生产而言，采用各种先进的检测技术对设备的转速或者速度进行检查、检测，对保证安全生产，提高生产质量有着重要的意义。通过对生产设备速度的测量，可以了解整个设备的运转情况，可以根据生产需求及时作出调整。同时对于超出设备本身的运转速度范围，检测系统发出报警，保障生产的安全。所以，在工业生产中，要求速度检测装置或系统除具有测量功能外，还应具有记录、报警或发出控制信号的功能。 物体运动的速度检测分线速度检测和转速检测。通常线速度用v表示，转速用n表示，角速度用w表示，转换关系为v=wr=2πnr（其中r为半径），所以一般线速度的检测都转换为转速检测。在检测系统中，速度的测量主要是通过速度传感器进行的。根据被测对象的不同，以及检测的条件和环境的差别，对速度进行检测的传感器有许多种。本项目主要介绍常见的霍尔传感器、光电编码器和光纤等传感器的工作原理及其应用。 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 动感单车是一种结合了音乐、视觉效果等独特的充满活力的室内自行车训练、健身设备。动感单车的结构与普通的单车相似，包括车把、车座、蹬板和轮子几个部分，如图4-1所示，与普通自行车不同的是，其车身稳固地联结为一个整体 。 任务4.1 动感单车速度检测 4.1.1霍尔传感器工作原理 1. 霍尔效应 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 4.1.2霍尔传感器基本测量电路 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 【任务实施】 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 电路的工作原理为：车轮每旋转一周，磁铁经过UGN3020一次，其输出引脚3就输出一个脉冲信号，此脉冲信号作为单片机AT89C2051的外中断信号；从P3.2口输入单片机测量脉冲信号的个数和脉冲周期。根据脉冲信号的个数计算出里程，根据脉冲信号的周期计算出速度并送数码管显示；开关S1还可以用来进行里程和速度显示的切换，在初始状态下显示的是速度。 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.1 动感单车速度检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 【任务描述】 就电气控制而言，机床主轴的控制有别于机床伺服轴的控制。一般情况下，机床主轴的控制主要是速度控制，而机床伺服轴的控制主要是位置控制。机床主轴由电动机带动工作，机械测速缺陷日益明显，其主要表现为直流测速电动机DG中的炭刷磨损和交流测速发电机TG中的轴承磨损，增加了设备的维护工作量，也随之增加了发生故障的可能性。随着电力电子技术的不断发展，电子脉冲测速已逐步取代机械测速，如可采用磁阻式、霍尔效应式、光电式等方式检测电动机转速，本任务针对机床主轴的转速检测要求，选用合适的光电编码器，制定合适的安装、调试方案等。 任务4.2 机床主轴转速检测 【相关知识】 光电编码器，是一种通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量输出的传感器。这是目前应用最多的传感器，光电编码器由光源、透镜、随轴旋转的码盘、窄缝和光敏元件等组成。 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机床主轴转速检测 任务4.2 机