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质量管理排列图 排列图的实质是要从多项问题中抓住关键的“少数”，从而为解决关键的少数打下基础。这是抓住主要矛盾解决关键问题的思路在统计技术中的应用。 1．排列图在冰箱质量检验过程中的应用 表1.3为Shp公司冰箱分厂于2001年3月15日不合格项分类统计的实例。根据表1.3编制表2.1《冰箱不合格项统计表》。 表2.1 序号 不合格项名称 频数（台） 累计频数 （台） 累计百分比 1 慢泄漏 37 37 49% 2 不制冷 14 51 68% 3 噪声大 8 59 79% 4 外表凹坑 7 66 88% 5 外表油漆 3 69 92% 6 接地电阻 3 72 96% 7 压缩机 2 74 99% 8 绝缘电阻 1 75 100% 根据表2.1作出图2.1即为排列图。图表均能看出前三项（1、慢泄漏，2、不制冷，3、噪声大）占80%，是本实例中的关键项，为急待解决的不合格项。 图2.1电冰箱不合格项排列图 2．2排列图在橡胶件质量统计中的应用 表2.2为Shp公司橡胶制品分厂的橡胶件不合格项分类统计数据实例。 表2.2 序号 不合格项 频数（件） 累计频数（件） 累计百分比 1 气 泡 623 623 56.6% 2 不 平 440 1063 96.6% 3 合模流痕 27 1090 99.1% 4 杂 质 10 1100 100% 根据表2.2作出图2.2即为橡胶件不合格项的排列图。由表2.2 和图2.2均能确定关键项（序号12）为气泡和凹凸不平。 2．3排列图在销售工作中的应用 表2.3为Shp公司某分厂2001年5月份的销售额出现了下降情况的统计。 序号 顾客代号 频 数 （万元） 累计 频数 累 计 百分比 1 A 110 110 84.6% 2 B 12 122 93.8% 3 C 5 127 97.9% 4 D 2 129 99.2% 5 E 1 130 100% 图2.3销售额下降的排列图 图2.3为销售额下降的排列图。表2.3和图2.3中都能看出顾客 A的成交额下降110万元，占全部下降额的84.6%，应作为分析的关键项。 6.5.3 因果图 因果图是根据存在问题去查明其原因的示意图。多数用在产品质量问题上，实际上如销售额下滑等其他问题也可以用因果图来描述。多数情况下与排列图配套使用，其实也可以单独使用或与其他方法配合使用。 因果图有两种画法，一种是将所有可能的原因通通画上，经调研或对比后分离出实际上不存在的原因，最后标出客观存在的原因。另一种是经过调研或对比后将客观存在的原因画到因果图上。 1．画出Shp公司冰箱分厂2001年3月15日制冷系统质量问题（慢泄漏和不制冷）的因果图。经调研后发现，问题在于老焊接工离岗，新焊工焊接技术跟不上，焊接质量不好引起慢性泄漏，严重的甚至不制冷。图3.1中标明“焊接技术问题”为主要原因。 责任问题 焊接工具问题 焊条问题 焊接技术问题 没有焊接工艺文件 气候潮湿 图3.1制冷系统质量问题因果图 2．画出 Shp公司阀门分厂阀门慢漏油质量问题的因果图。 精加工 能力差 操作工 设备 原材料太硬 不认真 精度差 焊接技术差 作业要求不具体 图3.2阀门漏油问题因果图 漏油问题如图3.2中标出七种情况，经调研并逐项核实，结 果发现夜班生产的阀门存在漏油问题，改善了照明