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卸煤沟土方及降水工程 安全专项施工方案 编制时间： 年 月 日 审 批 页 批准： 审核： 编制： 目 录 1.编制依据 ………………………………………………………1 2.工程概况 ………………………………………………………1 3.施工计划和施工准备 …………………………………………1 4.施工工艺技术 …………………………………………………2 5. 施工安全保证措施……………………………………………6 6.劳动力计划 ……………………………………………………8 7.计算书及相关图纸………………………………………………8 卸煤沟土方及降水工程安全专项施工方案 1. 编制依据 1.0.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 1.0.2《建筑边坡技术规范》（GB50330-2002） 1.0.3《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210.1-2005） 1.0.4神火电厂卸煤沟开挖图 1.0.5神火电厂岩土工程勘测报告 1.0.6施工手册 2.工程概况 神火电厂卸煤沟位于电厂储煤场北侧。包括检修间和驱动站总长度 101m，基槽底标高为-12.9 m。分三层开挖，卸煤沟两端设置出土坡道。多余土方运至业主指定地点。根据地质勘测报告显示，本工程施工期间受地下水影响较大，结合主厂房区域施工经验及管井降水设备简单、排水量大、降水较深等特点， 我项目部拟采用大口径管井降水的方法进行基坑降水。北侧河沟现已经淤堵，需要用挖掘机清理河道。 3.施工计划和施工准备 3.1 施工准备 充分熟悉图纸及有关标准、逐级进行技术交底。对定位桩进行复核。对机械设备全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态。 采用3台反铲挖掘机、20辆翻斗车配合挖土。坡道设在基槽东侧。坡道宽度6m，上铺500㎜煤矸石。按照1:1放坡。从基槽西侧向后依次开挖。基坑降水排出通过围墙北侧水沟排至河道内。 配备DS2自动安平水准仪，NTS-662全站仪。各种仪器、钢尺都通过了检测单位按检定周期的检定。 测量小组应对高程及放样轴线进行自检后交复核单位签字，然后才可移交施工使用。 3.3工期计划 土方开挖工期30天，从2010年10月15日至2010年11月15日。 4.施工工艺技术 4.1 定位及高程控制 4.1.1平面控制 依据业主提供的原始基准点，建立施工轴线控制网。 4.1.2高程控制 从业主提供的建筑高程基准点上联测高程到高程控制点，施工时根据需要用水准仪引测。在施工过程中，加强对控制点的保护，防止因施工安装对控制点的破坏。 4.2土层技术参数 地层 编号 岩土 名称 层厚 （m） 直接快剪 承载力 特征值 允许边坡自立高度 渗透 系数 凝聚力 内摩角 粉土 1.0~2.6 15 19.9 145 2.3 粉质 粘土 1.4~3.8 25 8.3 125 2.3 粉土 0.4~3.6 12 17.1 170 1.6 1 粉质 粘土 0.7~1.3 25 10.7 170 2.8 粉质 粘土 0.5~5.2 16 12.2 180 3.0 粉土 0.3~5.3 10 18.6 175 2.5 粉细砂 6.4~13.9 5 24.1 220 2.3~5.2 4.2降水方案 工艺流程：井点定位→挖井口→安护筒→钻孔就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→粘土封井、砌保护井衬→洗井→井管内下设水泵→安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕后拔井管封井。 在卸煤沟基坑四周共设置22口管井进行降水。 4.2.1井点布置：见附图，位于基坑上口边线外侧1500mm。 4.2.2管井深度： 管井深度：28m。 4.2.3管井井点施工 （1）管井构造 管井采用400mm 无砂砼米石管，井孔直径500mm，井管与井孔之间填2-6mm滤料。 （2）管井成孔 采用1台螺旋钻成孔。 （3）下井管 逐节吊放，井管连接采用逐节用16#铅丝绑紧，要保持井管顺直，在井孔内居中。 （4）填滤料 从井管四周均匀填滤料，防止将井管挤偏，洗井后要补填滤料，井顶2m用粘性土封口。 （5）洗井 洗井过程要反复进行，直至洗出清水。 （6）地面排水管 布置在基坑南、西、北三侧，沿基坑一周并向北通入围墙外侧河沟内，由800×800mm砖砌排水沟（做法同沉淀池）和沉淀池（1500×1500×1500mm，砖砌240厚，内侧抹1:2.5水泥砂浆，砂浆强度M5，红砖MU7.5，C10垫层每边宽出沟壁外侧100mm，每30000mm远设置一个）组成，抽出的地下水通过排水沟道排入厂区北侧围墙外河沟内。 （7）抽水 采用扬程45m，出水量20m3/h的