GB/T 7143-1986铸造用硅砂化学分析方法.pdf

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  •   |  1986-12-30 颁布
  •   |  1987-10-01 实施

GB/T 7143-1986铸造用硅砂化学分析方法.pdf

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中华人民共和国国家标准 UDC 621.742.4 :543.此 铸造用硅砂化学分析方法 GB 7143一86 Methodsforchemicalanalysisof silicasandforfoundry 总则 1.1本标准适用于铸造用天然硅砂、精选石英砂和人造石英砂的化学成分分析。 1.2 本标准中并列的测定方法,可根据具体情况选用。 1.3试剂配制和操作中所用水, ,律为蒸馏水或去离子水;所用化学试剂应为分析纯或优级纯试 剂,用于标定的化学试剂,应为基准试剂或高纯试剂。 1.4 试验中所用之酸或氨水,凡未注明浓度者,均为出1原始浓度。 1.5所配溶液除指明溶剂者外,均为水溶液,溶液的百分比浓度指100m1溶液中所含溶质的克数 “1+ 1“1十2”等指任何一种液态试剂与水的体积比。 6 所用分析天平应精确至0.00018,天平与祛码应定期进行检定,所用仪器和容虽器具应进行校 正。 重41法称至 “恒重”系指灼烧及冷却等手续重复操作至最后两次称量之差不大上0.00028 {一; 每次分析时必须同时进行空自试验,在做空白试验时,应与分析试样所用分析方法、试Vii;用员 完全一致,最后对侧定结果加以校正。 2 试样的制备 2.1 试样必须具有代表性和均匀性,没有外来杂质混人。 2.2 试样用四分法缩分 (若粒度过大时,则应先粉碎至0.8mm以下,并用磁铁除去粉碎过程中引A 的铁后 再缩分),最后得到约20g试样,研磨至全部通过75Wm筛 (即200目筛)。 2.3 将 卜述试样置于称量瓶内,在105一110C烘于2h,然后放人 卜燥器中,冷却后备用。 3 方法提要 3.1灼烧减量的测定 试样中所含化合水、碳酸盐、硫化物、有机物及其他易挥发性物质,经1000一1050,(灼烧即分解 挥发逸出,其失重量即为灼烧减量。 3.2 二氧化硅的测定 盐酸 次脱水重量— 钥蓝吸光光度联用法:试样用碳酸钠熔融分解,以盐酸溶解熔块,并蒸发 卜涸使硅酸脱水,加人盐酸溶解可溶性盐类,过滤并灼烧成 几氧化硅,然后用氢氟酸处理,使硅以四 氟化硅的形式逸出,氢氟酸处理前后的重量差,即为沉淀中的二氧化硅址p!}{钥蓝吸光光度法测定滤 液中残余的二氧化硅敏,两者相加即为试样中二氧化硅的含so 氢氟酸挥散法:对于二氧化硅含鼠95。以上的石英砂试样,经灼烧恒重后,用硝酸和氢氟酸处理, 使硅以四氟化硅的形式逸出,再灼烧至恒重,失重at即为二氧化硅之含量。 3.3铁、铝、钦氧化物的测定 试样以硫酸一氢氟酸分解,蒸卡除硅,残渣用焦硫酸钾熔融,热水浸出,冷却,井稀释至 定体 积,分液测定铁、铝、铁氧化物。 国家标准局1986-12-30发布 1987 10 01实施 GB 7143一 I 3.3.1氧化铝的测定 EDTA络合滴定法:在盐酸溶液中,以铜铁试剂— 氯仿萃取分离铁、钦等元素后,加人过量 EDTA溶液,以二甲酚橙作指示剂相锌标准溶液滴定至橙红色,然后用氟化钠置换与铝络合的EDTA, 最后再用锌标准溶液滴定置换出的EDTA至橙红色为终点,根据第二次锌标准溶液的消耗量,计算氧 化铝的含量。 铬天青S光度法:对于氧化铝含量低于1%的试样,以锌一EDTA掩蔽铁,加过氧化氢消除钦的 卜扰,在pH5.6的六次甲基四胺缓冲介质中,加入铬天青S溶液使其与铝形成紫红色络合物,在波长 545nm处,测定吸光度。 3.3.2 氧化铁的测定 磺基水杨酸光度法,在氨性介质11「,三价铁Li磺基水杨酸形成桔黄色络合物,在波长430nm处, 测定吸光度。 邻非秽琳光度法:用抗坏血酸将高价铁还原成亚铁,在pH5.5的乙酸钱介质中,邻菲av,琳与亚铁 形成橙红色络合物,在波长510nm处,测定吸光度。 3.3.3 氧化钦的测定

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