库利安诺宾块铁矿高炉冶炼效果及分析.pptVIP

库利安诺宾块铁矿的高炉冶炼效果及分析 （北京科技大学冶金学院） 1、前言： 铁矿石的质量应包括化学成分、物理性能和冶金性能三个方面，它们三者之间的关系化学成分是基础，物理性能是保证，冶金性能是关键。库利安诺宾块铁矿（下称库块矿）的质量具有高品位（TFe64%）、低硅低铝（SiO22.75%，Al2O30.80%）和高原性（RI＞85%）的特点，这些特点能有效地提高高炉冶炼产量和降低焦比，库块矿质量的不足是其含有5.5%左右的结晶水，结晶水在高炉内分解需要消耗一定的热量，还会产生少量的热爆裂（DI-3.15＝5.74%），综观库块矿的质量是属质量优良的块铁矿。高炉冶炼若采用高碱度烧结矿搭配部分库块矿和球团矿，即用部分库块矿替代球团矿，既能取得优良的技术经济指标，又能获得较好的经济效益，近两年来，唐山地区国丰钢铁公司就是这样做的，两座高炉分别配用15%和25%的库块矿， 高炉利用系数达到3.1（t/M3d）以上，综合焦比降到500Kg/tFe以下。这里有一个指导炼铁生产的经营思想问题，由于国内多数矿属低品位高脉石含量，采用单一的国内矿冶炼，虽然原料成本低，但由于冶炼操作指标差，相对成本反而高，要是采用高碱度烧结矿搭配部分高品位进口块矿冶炼，虽然原料成本高了一些，但由于高炉操作指标优良，炼铁成本反而降低了，吨铁的效益反而升高了，这就是要把单纯的追求低成本转变成追求高效益的概念，唐山国丰钢铁公司是这样做的，宝钢更是长期这样做的，宝钢自1985年第一座高炉投产后，使用进口块矿的比例水平逐年增加，近几年稳定在15%～16%的比例水平，与此相应的宝钢高炉取得了世界先进水平的操作指标和良好的经济效益。因此，在新的经济形势下，采用部分高品位块铁矿与高碱度烧结矿搭配，作为一种合理的炉料结构，是改善高炉操作指标，提高企业效益的一项重要措施。 2、库块矿的质量 2－1库块矿的化学成分。库块矿的典型化学成分列于表1 2－2库块矿的物理性能： 　　　库块矿的物理性能主要包括机械强度（转鼓指数），粒度及粒度组成和热爆裂指数，其质量情况实测结果列于表2。 　对高炉块状带的透气性不会有多少影响，但结晶水分解要消耗一定的热量（结晶水分解化学反应式：在500-1000℃，2H2O+C＝CO2+H2-83134KJ，在1000℃以上，H2O+C＝CO+H2-124450KJ）这对焦比会产生一些影响，在低温下分解对保护炉顶设备和降低煤气流速有利。 　2－3　库块矿的冶金性能：库块矿的冶金性能，900℃还原性（RI）和500℃低温还原粉化（RDI+3.15）采用中国国家标准，荷重软化性能和熔滴性能采用北科大的试验标准，试验结果列于表3和表4 　　　注：表中TS、Td分别为开始熔融温度和开始滴落温度，△T为熔滴区间，△Pm为最高压差值，S为熔滴性能总特性值S＝ 。 　　　由表3和表4可见，库块矿具有优良的冶金性能，特别是还原性优良，这对高炉冶炼的产量和焦比都有利，软化性能具有酸性炉料的特点，开始软化温度低，软化区间也比较宽，这对高炉中部的透气性不利，熔滴性能比较优良，加上其低的SiO2低Sl2O3的化学品质，对改善高炉下部的透性将是很有利的，这些均为高炉配加库块矿后，能获得提高产量和降低焦比提供了条件。 3、库块矿的高炉冶炼效果 　　　库块矿六十年代在澳大利亚刚开采时，曾先后在BHP公司的中型高炉（650m3）进行过反复的工业试验，后又在奎纳纳的1385m3高炉上使用过，均取得比较理想的效果，高炉操作顺行，炉况稳定，良好的高炉冶炼指标。 　 九十年代，库块矿进入了中国市场，在鞍钢、南（京）钢和昆明裕安、唐山国丰钢铁公司等大中小型高炉得到了广泛的应用，也取得了很好的效果。库块矿在国内外大中小高炉上的冶炼效果列于表5－表8。 （2）焦比和产量2项是在参考资料[3]校对产量和焦比的基础上加上含粉率对高炉指标影响的结果。 表8　唐山国丰钢铁公司高炉配用库块矿的冶炼效果* 配加库块矿有利于产量的提高，焦比的下降。笔者相信，库块矿具有高品位、低SiO2、低Al2O3的特点和良好的冶炼效果，一定能获得广阔的应用市场。 4、库块矿的高炉冶炼操作经验： 由于库块矿含有5.5%左右的结晶水，在＞300℃的温度下会因剧烈分解而产生爆裂，因此控制入炉温度条件会得到抑制爆裂的效果，一般配用库块矿操作时不应出现低料线，料面温度应低于250℃，炉顶低料面温度是高炉配用高烧损值块矿取得良好效果的一条重要经验。 库块矿由于开始软化温度比较低（TBS＝824℃），可能会造成炉身下部和炉腰部位软化带的透气性恶化，因此在操作上要设法改善这一带的透气性，理论研究和生产实践都证明了矿焦混装（在块矿层中混装入小焦丁）不仅能改善块矿的还原性，同时能有效地