一级圆柱齿轮的设计.docVIP

一级圆柱齿轮减速器设计 例：如图1-1所示带式运输机传动方案，运输带工作拉力F=1600N，运输带速度V=1.5m/s，滚筒直径D=220mm，荐用电动机同步转速n=1500r/min。 工作条件：载荷平稳，连续单向运转，两班制工（运输带与滚筒及支撑间的摩擦阻力已在F中考虑。） 使用期限：寿命10年，大修期3年。 动力来源：三相交流电（220/380V）。 生产条件：中型机械制造厂，可加工7、8级齿轮、涡轮。 生产批量：小批量生产。 设计内容：1 减速器装配图一张（0#图纸）； 2 零件工作图（2～3张）； 3 设计计算说明书一份。 1-1 以下为在这种方案下设计的一级圆柱齿轮减速器的计算说明书·减速器装配图（如图1-5所示）及零件图（从动轴的零件图如图1-6所示；齿轮的零件图如图1-7所示）。 设计计算说明书 设计及计算 内容 计算及说明 结果 减速器 的结构与性 能介绍 结构形式 电动机的 选择 3.传动比的 分配 4.动力运动 参数计算 二·齿轮的 设计计算及 结果说明 1.校核齿 轮的弯曲 应力 2.齿轮的几 何尺寸计算 三．轴的设 计计算及校 核 1.轴的选材 及其许用应 力 2.按扭矩估 算最小直径 3.轴的结构 设计 4.危险截面 的强度校核 四．滚动轴 承的选择 五，键的 选择及校 核 六，连轴器 的选择 七，减速器 附件的选择 及简要说明 列表说明 八，减速器 润滑方式， 密封形式， 润滑油牌号 及用量的简 要说明 1．润滑方式 2.润滑油牌 及用量 3.密封形式 九．箱体主 要结果尺寸 的计算 十．设计小 结 本减速器设计为水平剖分，封闭卧式结构 工作机的功率PW PW=FV/1000=1600×1.5÷1000=2.4(KW) （2）总效率η总 η总=η带η齿轮η联轴器η滚筒η3轴承 =0.96×0.98×0.99×0.96×0.992=0.876 (3)所需电动机功率Pd Pd=Pw/η总=2.4÷0.876=2.740(KW) 查《机械零件设计手册》得Ped=3KW 选Y100L2-4 n满=1420r/min 工作机的转速n=60×1000v/(πD) =60×1000×1.5÷(3.14×230) =124.620r/min) i总=n满/n=1420÷124.620=11.395 取i带=3，则i齿=11.395÷3=33.798 （1）转速n n0=n满=1420r/min nⅠ=n0/i带=n满/n带=1420÷3=473.333(r/min) nⅡ=nⅠ/i齿=473.33÷3.798=124.627(r/min) nⅢ=nⅡ=124.627(r/min) (2)功率P P0=Pd=2.740kW PⅠ=P0η带=2.740×0.96=2.630（kw） PⅡ=PⅠη齿轮η轴承=2.630×0.98×0.99=2.552(kw) PⅢ=PⅡη联轴器η轴承=2.552×0.99×0.99=2.501(kw) (3)转矩T T0=9550P0/n0=9550×2.740÷1420=18.427(N.m) TⅠ=T0η带i带=18.472×0.96×3=50.071（N.m） TⅡ=TⅠη齿轮η轴承i齿=50.071×0.98×0.99×3.789 =176.487（N.m） TⅢ=TⅡη联轴器η轴承i齿带=176.487×0.99×0.99×1 =172.975（N.m） 将上述数据列表如下 轴号 功率 P/KW n/ (r/min-1) T/ (N.m) i η 0 2.740 1420 18.427 3 0.96 Ⅰ 2.630 473.333 50.071 3.798 0.97 Ⅱ 2.552 124.627 176.487 1 0.98 Ⅲ 2.501 124.627 172.975 小齿轮选用45号钢，调质处理，HB=236 大齿轮选用45号钢，正火处理，HB=190 由《机械零件设计手册》查得， бHlim1=580Mpa,бHlim2=530Mpa,SHlim=1 бFLIM1=215Mpa,бFLIM2=200Mpa,SFlim=1 【бH1】=580MPa,【БH2】=530MPa 【бF1】=244MPa,【бF2】=204MPa (1) 小齿轮的转矩T1 T1=9550P/n1=50.071(N.m) (2)选载荷系数K 由原动机为电动机，工作机为带式传输机，载 荷平稳，齿轮在两轴承间对称布置。查《机械 原理与机械零件》教材表得，K=1.1 (3)计算尺数比u U=Z2/Z1=n1/n2=473.333÷124.627=3.798 (4)选择齿宽系