化工物料输送和控制酯化.pptVIP

目录 物料的输送 酯化反应原料由打浆釜向酯化釜输送 工艺要求：釜料约3100kg，要求在20分钟内完成输送。打浆釜和酯化釜高度差约2m，水平距离约1.5m。 检查本工段阀门开关是否处于正常工作状态。若酯化出料结束，等待进料时，分馏塔气相、液相切断阀、酯化冷凝器出口阀和冷却水进出口阀、塔顶回流箱手动出口阀、放空阀均应处于开启状态。回流调节旁路阀、水接收罐出口阀、酯化氮气、EG进口阀、催化剂进口阀、分凝器进水调节旁路阀及酯化釜出料阀应处于关闭状态。 酯化釜出料结束后，若内温≥255℃，且打浆也已结束，人工确认计算机集散控制显屏“酯化釜进料”并自动切换分馏塔塔顶温度到102℃。启动供浆泵，手动开启酯化釜进口阀、打浆釜物料出口阀，向酯化釜输送浆料。 酯化釜产物由酯化釜向缩聚釜输送 工艺要求：釜料约2500kg，要求在20分钟内完成输送。酯化釜和缩聚釜在同一高度，水平距离约2.0m。 确认“酯化进料结束”后塔顶温度已切换到102℃，酯化反应正常进行。当水接收量达到工艺值时视为酯化反应结束。 当酯化反应结束且缩聚釜出料完毕、具备进料条件时，确认“酯化釜出料”，计算机自动停酯化釜搅拌，关分馏塔气相进口和液相出口切断阀。 关闭酯化釜导料阀和缩聚釜进料阀，确认“酯化釜出料结束”。 PET工艺流程图 画出带控制点的流程图： 化工常用管子类型及适用场合 1、钢管—