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3.10直接管式加热炉启炉操作规程
接收中控调度命令、办理操作票和操作监护执行《调度令操作规程》。流程切换后,对系统进行检查,确认无误后汇报中控调度和分公司调度。
3.10.1加热炉启动前的检查
检查项目 检查地点 检查标准 检查方法 燃油罐 燃油罐液位 燃油罐液位在0.5~3.5m 检尺、目测 炉膛 炉管、保温层 炉管变形结焦、保温层无脱落 目测 进出炉压力 压差 ≤0.2MPa 目测 孔、门 人孔、看火孔、防爆门 处于关闭状态 手动、目测 工艺管网、阀门 进出炉管网 阀门开关正确灵活、无渗漏 手动、目测 附件 密封部位、各仪表 密封无渗漏、紧固件无松动,各监测仪表在检定期内 目测 烟囱 烟道挡板 全开 手动、目测 燃烧器 渗漏情况 无漏油 目测 燃油系统 压力、温度 压力0.2Mpa-0.3Mpa温度40℃-80℃供油管路无渗漏现象 目测 电伴热系统 燃油管线、燃油罐 电伴热投用 手动、目测 空气压缩机 空压机房 完好备用 手动、目测 氮气灭火系统 汇流排压力 ≥0.5MPa 目测 紧急放空 加热炉紧急放空阀 锁处于“开”的状态 手动 控制柜 加热炉控制柜 燃烧器、风机、电加热器供电 目测、手动 3.10.2远控启动加热炉步骤
3.10.2.1接到调度中心启炉通知后,作好记录,汇报值班干部;
3.10.2.2确定加热炉动力柜已经供电,将控制柜控制方式选择为“PLC远程”,汇报调度中心;
3.10.2.3调度中心远程启动加热炉;
3.10.2.4加热炉点火后,观察火焰不偏烧,颜色为金黄色,炉膛清晰,烟囱看不到明显烟气排出
3.10.2.5检查加热炉各运行参数,炉膛温度≤780℃;排烟温度在180℃~230℃之间;燃油管线油温度在35℃~70℃之间;经过燃烧器电加热后燃油温度在70℃~90℃之间,高压油泵压力保持在2.0Mpa~3.0Mpa;
3.10.2.6检查加热炉出炉温度是否满足工艺要求;
3.10.2.7氮气灭火系统投用
3.10.2.8运行正常后,汇报上级调度和值班干部,做好记录;
3.10.3现场启动加热炉步骤
3.10.3.1接到调度中心启炉通知后,询问调度号作好记录,汇报值班干部;
3.10.3.2确定加热炉动力柜已经供电,将控制柜控制方式选择为“就地”;
3.10.3.3将启炉旋钮旋至“PLC启动”位置,启动加热炉;
3.10.3.4加热炉点火后,检查燃烧是否正常
3.10.3.5检查加热炉各运行参数,炉膛温度≤780℃;排烟温度在180℃~230℃之间;燃油管线油温度在35℃~70℃之间;经过燃烧器电加热后燃油温度在70℃~90℃之间;高压油泵压力保持在2.0Mpa~3.0Mpa;
3.10.3.6检查加热炉出炉温度是否满足工艺要求;
3.10.3.7运行正常后,汇报上级调度和值班干部,做好记录;
3.10.4加热炉运行中的检查
检查项目 检查地点 检查标准 检查方法 燃烧情况 炉膛火焰颜色 颜色金黄 目测 炉膛火焰形状 火焰不偏烧,不舔炉管 目测 炉膛透明度 炉膛清晰 目测 烟囱排烟 不冒黑烟 目测 仪表参数 出炉温度 满足工艺要求温度 目测 火嘴高压油泵出口压力 在2.0~3.0MPa之间 目测 炉膛温度 ≤780℃ 目测 排烟温度 在180℃~230℃之间 目测 进出炉压差 ≤0.2Mpa 目测 燃料油压力 在0.25~0.4Mpa之间 目测 烟道含氧量 在3%~7%之间 目测 燃料油罐液位 在0.5-3.5m之间 目测 燃料油温度 在35℃~70℃范围 目测 椭圆齿轮流量计 转动、无卡阻 目测 工艺设备 阀门、法兰 无渗漏 目测 燃油系统 无异常声响、出口压力平稳 目测、听 高压油泵 无异常声响、出口压力平稳 目测、听 吹灰器 无异常声响、脉冲转动 目测、听 炉体表面温度 ≤50℃ 测温 氮气系统 氮气压力 ≥0.5MPa 目测
3.10.5风险提示及风险削减、预控措施
序号 风险提示 预控措施 1 炉管凝油 备用加热炉炉管内原油存在死油,出现初凝现象,在流程倒通初始阶段油流不畅,应密切观察加热炉进、出口温度,直至进出口温度平衡。如果进出口温度始终没有变化,就需要请示上级对加热炉进行点火烘炉,直至进出口温度变化。 2 燃油系统凝管 燃油系统电伴热故障,使燃油系统出现凝管现象,首先恢复燃油管路的电伴热系统,然后提高燃油罐内燃油温度,启动燃油泵进行挤顶,挤顶效果不明显时,可以利用空压机分段进行吹扫。
3.11直接管式加热炉停炉操作规程
接收中控调度命令、办理操作票和操作监护执行《调度令操作规程》。流程切换后,对系统进行检查,确认无误后汇报中控调度和分公司调度。
3.11.1远程停炉操作步骤
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