质量宣传看板内容(1).ppt

ZB-03-1 * SAIC 序号：ZB- 页次： 日期： SHANGHAI AUTOMOTIVE CO.,LTD.AUTOMOBILE GEAR WORKS Quality Assurance Dept. 质量理念看板 质量=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望 不断改进观念(KVP) 预防观念 标准化的观念 用户观念 零缺陷 用户满意 这就是质量！ 什么是“质量”？ 质量——永无止境的追求 一份研究报告显示：质量优异排名前20％的企业的获利比一般公司高出30％，更是质量差的企业获利率的两倍左右。 美国哈佛大学的研究结论是：高质量有助于市场扩张及成本降低。尤其在目前的消费者导向的经济中，更为突出。 市场经济冲击着每个企业，谁具有竞争的优势？ ——决心以产品质量和服务质量取胜的企业。 A、零缺陷战略 理想的价值创造过程 K L K L K L K L K L 实际的价值创造过程 创造的价值100% 创造的价值<100% 损失 K=供应商/提供者 L=用户/接受者 K L K L K L K L K L 0 0 0 0 0 0 + + + + + + 最终不合格的比例 K=供应商/提供者 L=用户/接受者 A、零缺陷战略 + + + ￥ + + + + ￥ ￥ ￥ ￥ ￥ ￥ ￥ ￥ 较少的事前投入 极少的过程预防投入 废品损失 抱怨的成倍损失 改进的费用 事前准备投入 过程预防中的投入 极低的废品损失 极低的抱怨损失 > 控制 预防 预防会不会成本提高？ B、预防观念 生产过程中积累的经验 非经实践和理论的论证，与质量要求相违背。。。 投机取巧 缺陷源 质量 实践与理论论证 制作规范 掌握并普遍使用 ￥ 与质量不发生矛盾 财富 经验往往是缺陷源，也可能转化成财富 C、标准化观念 波卡－约基方法（Poka-Yoke) 戏称傻瓜不出错，本意为“根源检查” 目的是：防止人为差错 使用Poka-yoke方法 人为缺陷 整改措施： 如何让人们不需要担心会出差错呢？ 1、增加自动检测装置 2、增加各类传感器 3、增加挡块 4、…… Poka-yoke方法 C、标准化观念 Poka-Yoke方法＝防止人为差错的重要手段 你必须如此…如此做 我怎么做起来有问题 要求100%执行 执行了60% 以Poka-yoke 的思想制作 标准化指导书 执行了100% 原来操作有这么多细节啊！ 我一定做！ 用户满意度 产品质量缺陷 质量目标不等于质量指标 D、用户满意 质量目标不等于质量指标 指标=评价近期质量工作的定量数据 指标不是推动质量工作的动力，不是质量工作的方法 阶段目标=不断改进的目标=推动质量工作的动力 阶段目标为质量生产者带来了压力，也给于希望 目标 我们的目标是零缺陷的质量过程控制 = 用户满意度=100% D、用户满意 不断改进和不断发掘 发现缺陷后的不断改进 有止境的改进过程 缺陷 预防 缺陷 临时 解决 彻底杜绝此缺陷 不断发掘潜因的不断改进 引起质量缺陷的潜因是无止境的 潜因 潜因 潜因 潜因 E、持续改进观念 P C D A P C D A A P C D 纠正措施 预防措施 FMEA 8D报告 QC小组 排列图 5W1H方法 鱼刺图 Poka-Yoke KVP2 改进方法 分析工具 运作形式 不断改进的方法、分析工具、运作形式 E、持续改进观念 不断改进 提供服务 信息反馈 一有问题，立即反馈，想想看是不是有其他什么问题 服务过程是个环 F、用户观念 一级“检查”占1/4 二级“控制”占36% 四级“完美”其余 三级“预防”占1/4 从“控制”向“预防”发展 三、企业质量的四个等级 第一级：质量检查——通过检查保证质量 ——几乎没有质量意识及专门知识 质量保证的主要方式是进行临时性和最后阶段检查，然后消除次品。 质量功能与其他功能分离，几乎独立负责产品质量。 工艺/服务和设计质量甚至都未经检测，研究开发工作同生产几乎完全脱节。 次品率4800PPM，废品率超过5％，返工率超过3％。 这些企业的最终产品容易出现重大缺陷 在接受调查的企业中约有1/4处于次品出现后再剔除 第二级：质量保证—— 提高工艺稳定性 —— 工人开始参与 质量目标主要通过生产部门进行生产工艺的优化和稳定化实现。 开始检测工艺过程的稳定性，但Cpk通常小于1.33，低于质量要求的最低限度。 服务质量已经明确，设计质量的测定标准还没有确定。