3.3-II型板式无砟轨道CA砂浆填充、轨道板纵连限位施工技术交底.docx

PAGE 13 / NUMPAGES 13 II型板式无砟轨道轨道板铺设施工技术交底 1技术交底范围 XXX-XXX里程段II型板式无砟轨道CA砂浆填充、轨道板纵连限位施工，全长XXXm。（以桥梁为代表）。 2设计情况 CRTSⅡ型板式无砟轨道结构组成，C40底座主要设置于桥梁地段，由60kg/mMu71Mn（k）新钢轨、WJ-8c扣件/Vossloh300-l扣件、CRTSⅡ型轨道板、水泥乳化沥青砂浆垫层、混凝土底座、侧向挡块、滑动层、硬泡沫塑料板、限位板及排水系统等组成。 图2.1.1桥梁地段II型板式无砟轨道结构图 3施工准备 3.1作业准备 提前进行施工前的开工动员，对其管辖范围内的管理人员、班组长、专业施工人员进行施工动员；随后组织人员、设备按计划分批分次进驻现场。 在工程开工前，根据施工组织设计所确定的工程施工进度计划制定切实可行的材料供应计划，提前进行抽样试验，合格后签订供应合同并按物资供应计划组织好供应。在施工中根据实际的施工进度计划按每月计算出所需的材料用量，提出相应的供应计划，对材料供应实行动态管理。 拟调入的各类施工机械设备按施工组织设计和计划需要及时到场，进场前进行全面检查维修，经试运转合格后方可调入施工现场。 3.2人员配置 施工人员应结合施工方案。按机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 作业工点负责人1人；领工员1人；专职安全员1人；技术、质检、试验人员6人；班组长2人；工人配置如下： 表3.2.1劳动力配置表 作业层（含每班铺板24块组织，单套设备，计88人） 序号 名称 数量 备注 1 轨道板封边 30人 含扣压装置安装 5 CA砂浆灌注 20人 含桥上、桥下 3 轨道板张拉 8人 4 轨道宽接缝施工 20人 含混凝土搅拌及运输 5 其他 10人 含场地清理 3.3机具准备? 表3.3.1机具设备配置表 序号 设备名称 数量 序号 设备名称 数量 1 水泥沥青砂浆车 2台 8 混凝土拌和设备搅拌机 1台 2 支撑调节装置 120套 9 垫层砂浆中转仓 2台 3 固定装置 120套 10 轨道板吊带 3套 4 宽窄接缝模板 20套 11 试验工具 2套 5 预浇湿设备 2套 12 移动发电机组 2台30KW 6 砼捣固棒 4套 13 钻机、钻头 4台/20个 7 扭力扳手/扳手 8把/16把 14 锚杆 290根 3.4技术准备? 按照施工技术管理规定做好施工技术交底，开工前须详细、逐级进行技术交底，使参建员工心中有数，能预见性指导施工，避免出现安全质量事故。 结合本工程的特点及施工重难点做好施工人员的岗前培训工作，使参建人员做到心中有数。 根据施工图纸及设计意图，及时进行材料取样试验和检测。所有材料的取样及送样工作都必须有监理工程师在场，只有检测合格的材料才准使用于本工程中，对检验不合格的材料坚决不予使用，并清退出场。 3.5物流组织计划方案准备 轨道板铺设根据实际情况采用两种方案，针对全桥基本大部为贯通便道，可采用桥下贯通便道存储，位于梁翼缘板外侧下，但不伸入便道行驶宽度范围，保证运输通道且可存板，采用悬臂龙门吊直接通过其悬臂部分垂直吊板上桥横移粗铺，见下物流组织图方案一。针对跨京广铁路连续梁段便道绕行，采用建设临时存板场存板，通过桥下转运方式运输至此段两端，吊装上桥，再通过桥上普通运输车或双向运板车运输至铺设龙门吊出粗铺，见下物流组织图方案二。根据实际情况而定非悬臂还是悬臂龙门吊，不影响铺板。 图3.5.1轨道板粗铺物流方案图 4施工工艺和方法 4.1轨道板密封及固定 CA砂浆灌注在轨道板精调定位后进行，灌注前的现场准备工作包括：轨道板边缝密封和轨道板固定。 4.1.1轨道板边缝密封 侧向边缝，用M10耐候性水泥砂浆密封轨道板底缝。预先洒水湿润底座和轨道板表面混凝土，以白铁皮（长50cm，宽15cm）紧贴轨道板挡住侧向边缝，人工在白铁皮外侧用抹子将拌好的砂浆沿侧向边缝堆成高、宽各8cm的三角形状并压光抹平，抽出白铁皮，再用抹子对砂浆表面略施压力即可。砂浆硬化前，用直径25-30mm的木棍在轨道板两侧按前、中、后六个位置设置各1个小孔（共6个），作为砂浆灌注时的观测孔和排气孔。 侧向封边精调支撑装置安装位置，提前放置发泡泡沫块，以防止精调支撑装置安装影响轨道板边缝砂浆密封。如下图中。 横向板间封边，采用与垫层砂浆相同的干料拌制砂浆将两轨道板的窄接缝进行填塞，砂浆高度的注入应超出轨道板底边至少2cm。 图4.1.1纵向封边（断面）、横缝封边、排气孔 封边砂浆养护 侧向封边、端头设排气孔 侧向封边、端头设排气孔 侧向封边断面 设备区安装梯形不吸水泡沫材料封闭 设备区安装梯形不吸水泡沫材料封闭 梯形泡沫断面 封边保护、养护 封边保护、养护 横向板间封边 4.1.2轨道板固定上浮 为防止