轨18号道岔 客专（07 004）外锁闭装置及安装装置全解ppt课件.pptVIP

客专60kg/m钢轨18号道岔外锁闭装置及安装装置?;概述;外锁闭装置的构成;尖轨外锁闭装置安装图 ; 1-锁闭杆组件;2 锁钩组件;;;;; ; ;;;;安装装置的构成;转辙机安装总图 ;1- 基础托架; ;2- 动作连接杆组件 ;;3- 短表示杆组件;4- 长表示杆组件;心轨安装装置的构成：主要有：1-表示杆、2-动作连接杆、3-基础托架 ;;;;钩型外锁闭装置动作原理;;主要技术指标与要求; ;安装及要求;尖轨外锁闭安装： 1.组装锁闭杆：分别连接各牵引点的两个锁闭杆，要求两锁闭杆连接平直，与绝缘垫板、连板配合良好，螺栓、螺母、垫圈联结牢固 2.预装螺栓：用撬棍将两侧尖轨撬开，在尖轨上预安装尖轨连接铁和尖端铁固定螺栓，在基本轨上安装锁闭框的螺栓 。 3.安装各牵引点处的尖轨连接铁 。 4.将一锁闭框安装在一侧基本轨上安装螺栓暂不拧紧 。将锁闭杆从另一侧基本轨轨底套入锁闭框，并使锁闭??组件挡板的凸台进入锁闭杆的两侧凹槽，将另一锁闭框安装在另一侧基本轨上。 5.安装锁钩：先将一侧锁钩放在锁闭杆上，使锁闭杆凸台在锁钩缺口中，推动锁闭杆，使锁钩孔对齐尖轨连接铁的销轴孔，由前向后穿入销轴（销轴螺纹端远离尖端铁），紧固销轴后，用撬棍将尖轨与基本轨密贴。用同样方法安装另一侧锁钩。 6.穿入固定螺栓安装两侧锁闭铁，暂不紧固。 7.安装锁钩夹板。 ;;1.安装基础托板，转辙机垫板、橡胶垫、调整片。但不紧固各部螺栓。 2.将转辙机就位，转辙机外壳边缘与道岔直线基本轨平行，其偏移量不大于5mm后，紧固托板各部位螺栓 。 3.将动作连接杆调整到规定尺寸后，将转辙机动作杆和外锁锁闭杆连接。 心轨外锁闭安装 1.将心轨锁钩放置在锁闭杆上，使锁钩的尾部分别在锁闭杆两凸台外侧。将锁闭杆钩置于心轨下，使锁钩缺口对准心轨。 2.将锁闭杆钩抬起，从两侧安装锁闭框，将锁闭框用螺栓固定在翼轨上，锁闭框应与翼轨的轨头和轨底的侧面贴靠，同时保证锁闭框与锁闭杆的接触面水平，注意锁闭框、挡板上均有标记，应按标记安装在不同牵引点的直股侧或曲股侧。 3.安装两侧锁闭铁。注意锁闭铁有标记，应按标记安装在不同牵引点的直股侧或曲股侧。 4.其它心轨二动、三动外锁闭如图结构安装时，先在长短心轨两侧分别安装连接铁，并将锁钩穿在销轴上。 ;5.抬起锁闭杆，从两侧安装锁闭框，将锁闭框用螺栓固定在翼轨上，锁闭框应与翼轨的轨头和轨底的侧面贴靠，同时保证锁闭框与锁闭杆的接触面水平。注意锁闭框、挡板上均有标记，应按标记安装在不同牵引点的直股侧或曲股侧。 6.安装两侧锁闭铁。注意锁闭铁有标记，应按标记安装在不同牵引点的直股侧或曲股侧。 ;可动心轨用锁闭框应按其标记所示选用安装。;二 调整 ⑴调整两锁闭框，使两侧锁闭框中心在同一轴线上。保证外锁闭装置在定反位转换过程中动作平稳，无卡阻现象。 ⑵调整两尖轨密贴，通过调整锁闭铁和锁闭框之间调整片的数量使尖轨和基本轨间有4mm及以上间隙时不能锁闭或接通表示。 ⑶调整道岔开口。通过调整安装装置的动作杆活接头的螺扣的旋入量来保证定位、反位两侧开口量相同（偏差小于2mm），并且符合技术指标。两侧尖轨开口均大时，可在尖轨连接铁和尖轨之间加调整片调整。如果有尖轨虚开现象，则不计虚开口量进行调整，并通知道岔铺设方调整尖轨防跳限位装置位置，防止虚开口过大损伤到转辙机表示缺口。 ⑷表示杆的安装与调整 安装尖端铁后，将转辙机转换到拉入位置，安装短表示杆， 短表示杆与转辙机检测杆连接，调整短表示杆无扣轴套和有扣轴套；将转辙机转换到伸出位置，安装长表示杆，长表示杆与转辙机检测杆连接，调整长表示杆无扣轴套和有扣轴套，使转辙机在定位、反位到位后均能落锁表示。 在辙叉部位，安装接头弯板，将心轨表示弯板相连 。接头弯板有转辙机左右装之分，并注意按照图纸正确安装绝缘件 完成以上步骤后，道岔就基本调整完毕。 ;做好道岔铺设交付使用前的验收工作 道岔铺设及转换装置的安装要符合客专道岔铺设的相关标准及技术条件。;维护、保养要求;转换装置的维护要求： 1.转换设备的安装方正、平顺，可动部分转换过程中动作平稳、灵活、无别劲、卡阻现象。 2.各牵引点尖轨斥离位置与基本轨间动程和外锁闭的锁闭量定、反位均等，偏差不大于2mm。 3.锁闭铁、锁钩、锁闭杆与锁闭框上的挡板相互之间接触摩擦面及运动范围内保持清洁、油润、无锈蚀、无沙尘、无异物，运动灵活无卡阻。 4.锁钩头部应注润滑油，保证道岔转换时轴向串动效果良好。北方寒冷地区应注防冻润滑油。 5.各处绝缘应保持完整，不破损，绝缘良好，用500V 的兆欧表测量电阻不小于25 兆欧。 6.表示连接杆的活接头与尖端铁连接应牢固、不松动。