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电动机的故障排查     张文光 一、电动机常见故障 电动机是驱动机器的主要动力源，也是企业使用最广泛的基本设备之一，电机故不仅会影响企业的生产，且还可能引起重大安全事故。因此，如何诊断和排除，预防事故发生，确保电机安全可靠、高效运转，对企业而言显得尤为重要。电机的故障类型多、情况复杂，可概括为机械与电气两方面，机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等。故障电气方面故障有定子绕组缺相运行，定子绕组首尾反接，三相电流不平衡，绕组短路和接地绕组过热和转子断条、断路等。 1、 机械方面故障 1、 1.1扫膛 安装方式及加工设备是导致扫膛故障的主要原因。按扫膛发生部位分类主要有以下情况：扫膛部位发生在定子大头铁芯端部，定子导入机座有直接关系，如定子装入机座过程中未导正，致使定子大头冲片受挤压而凸片扫膛。扫膛部位发生在定子大头或小头端部，位置不确定与机座同心度、端盖止口及轴承符合性有关。分散间或性与铁芯叠压质量有直接关系，转子偏心所致的扫膛，这种情况相对较少。定子个别槽楔扭斜弹出，定子槽楔高出铁芯内圆，均是导致扫膛的原因。 振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，然后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴，或者电动机安装地基不平、安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。 1.2 振动 振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，然后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴，或者电动机安装地基不平、安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。 1.3 杂音 (1)挡风板异响，与挡风板的符合性有极大关系，加工过程中焊接点粗糙，挡风板小口边缘高低不一致，装配时常与转子端部发生摩擦。 (2)电磁声响，分为高频和低频两种。轴铁芯位斜槽度符合性不好，铁芯内膛不光，转子外径加工不一致是导致该类故障的不可忽视的因素。通常采用换穿转子方式消除和解决该类问题。 3)电动机发出忽高忽低且沉重的声音。原因可能有：（1）定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损使定子与转子不同心所致（2）三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。（3）铁芯松动。(4)轴承噪声，轴承在运转中都会发出一定的声响。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的“沙沙声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。轴承运转时有吱吱声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。若出现喀喀声或嘎吱声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。 （5）不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。(6)定转子虚擦造成的杂音，是属扫膛的一种极限状态。(7)绝缘纸响声，由于定子或转子槽绝缘放置不恰当造成的杂音，该类故障处理时不容易找到具体位置。(8)其它是因槽楔局部弹出、振动、轴承盖固定螺栓长等因素，也是导致杂音的部分原因。 ⑴ 损坏的现象及原因 ①轴承的外圈或滚珠破裂，是由于轴承被强力套入转 轴，造成轴承与轴配合不当而损坏轴承。 ②滚珠、钢圈、夹持器变