[建筑]提高力墙大门洞侧模的施工质量.pptVIP

提高剪力墙大门洞侧模的施工质量 中天建设集团有限公司 一、工程概况 保利V座大厦位于珠江新城F2-2地块，地处广州市天河区珠江新城兴盛路、珠江大道、冼村路交汇处。用地面积约7691㎡，总建筑面积为204959 ㎡。主楼地上40层，建筑总高度169.1m；地下室5层，埋深19.40m。裙房五层为商业用途，五层以上均为办公用途，其中22层是避难层。地下五层为停车库及设备用房，其中地下五层兼战时六级人防地下室。 本工程为钢框架-钢筋砼双筒混合结构。核心筒处的剪力墙最大洞口截面尺寸为b×h=3000㎜×4000㎜，剪力墙厚800㎜。 二、QC小组简介 三、小组活动计划 QC小组活动计划表 四、选题理由 五、现状调查 传统的剪力墙门洞侧模支撑方式（图3、图4所示）是采用一定数量的水平撑（钢管+可调托座），将门洞两边的侧模给支撑起来。由于在实际施工过程当中，混凝土在浇筑的时候是先浇筑门洞一边的剪力墙，在混凝土的侧压力下将导致正在浇注这一边的侧模随水平撑向另外一边移动，产生位移及变形（向另一边鼓出），致使模板有炸模的危险；同时，在浇筑门洞另外一边剪力墙时，由于之前水平撑向此边有一定的位移，而此位移又难以恢复，致使侧模板向墙内方向有一定的凹陷。这两个方面的不利影响都将导致门洞两侧有一定的变形（图5所示），影响模板体系的安全度及混凝土成型后的表观质量，影响剪力墙的垂直度、平整度。 图3、传统的剪力墙门洞侧模支撑方式 图5、剪力墙门洞侧边发生位移及变形 通过与业主方、监理方、其他施工单位及用户进行座谈，了解到导致剪力墙大门洞侧模施工质量问题的大量信息，小组成员结合我们工程具体情况，对收集到的300条信息进行分类统计，归纳为7类问题。 剪力墙大门洞侧模质量问题统计表 注： 1—侧模发生位移； 2—侧模发生变形； 3—侧模根部偏位； 4—模板接缝不严； 5—侧模发生胀模； 6—脱模剂涂刷不均匀或漏涂； 7—模内清理不符合要求 六、确定目标及可行性分析 1、活动目标：剪力墙大门洞侧模的变形、位移、根部偏位等的合格率（监测点频数）达到95%。 2、可行性分析： （1）、公司对本工程很重视，在资金、资源、技术、人员等方面给予大力支持，调动了小组积极性； （2）、项目部QC小组工程技术人员及施工班组具有丰富的施工经验及专业水平，曾参与过类似工程的建设，给目标的实现提供技术保证； （3）、有专项施工方案，经公司审核认可，并在施工中加以完善，消除质量隐患。 （4）通过对公司承建的前三期类似工程的调查分析，小组成员对剪力墙大门洞侧模质量主要因素已经明确，可以采取针对性的措施进行质量控制。 通过以上可行性分析，QC小组认为目标一定能实现。 七、原因分析 QC小组针对排列图中得出的主要问题进行了多次讨论，广泛收集业主、监理、质检员、施工员、班组长、现场工人的意见，对影响剪力墙大门洞侧模施工质量的主要问题进行了分析，并绘制成因果关联图，得出了9条末端原因: 八、要因确认 从上述分析可以看出，引起剪力墙大门洞侧模垂直度的问题末端原因有9条，小组成员通过调查分析、现场验证等方法认真确定要因，形成要因确认表。 要因确认表 要因确认一：方案不完善与技术交底不到位。 确认方法：查阅项目部编制的施工专项方案和技术交底卡。 确认标准：技术员编制了具体的有效的施工方案，并对施工员和班组进行了详细的技术交底。 实际调查：现场检查发现，剪力墙模板施工方案针对性不强，传统施工工艺不能完全解决实际问题，施工前技术交底不详尽。 结 论：★方案不完善与技术交底不到位是要因。 要因确认二：工程管理人员监管不到位 确认方法：调查工程管理人员工作考核情况，调查施工过程中是否在现场跟踪到位。 确认标准：工作考核评分是否达到优良，工作经验情况，是否有过其它管理人员、班组及监理员投诉情况。 实际调查：工程管理人员责任心强，有5年以上现场施工管理经验，考核评分均达优良，无投诉情况。 结 论：工程管理人员监管不到位为非要因。 要因确认三：工人的素质低、责任心不强 确认方法：调查班组施工人员的工作阅历，检查现场施工人员专业技能素质情况。 确认标准：操作人员工作态度积极，有专业施工经验，专业技能素质中级以上。 实际调查：工人工资发放到位，工人有多年专业施工经验，专业技能素质均为中级以上。 结 论：工人的素质低、责任心不强为非要因。 要因确认四：木工活不到位 确认方法： 跟踪检查模板安装施工完成后的质量情况。 确认标准：是否有模板支撑间距过大，龙骨数量不够，铁钉不牢，支撑螺杆松动等现象。 实际调查：通过对15个门洞进行随机抽查发现部分存在以上情况。 结 论：★木工活不到位为要因。 要因确认五：施工期间环境恶劣 确认方