固定床反应器2教材.pptVIP

固定床反应器内的传质与传热 固定床反应器内的传质 传质过程： 外扩散、内扩散 催化反应的总速度 考虑内扩散和动力学后的总速度才是实际催化反应速度 传热过程 传热过程分析：以放热反应为例 反应热从催化剂的内表面向外表面传递。 反应热从催化剂的外表面向气相主体传递。 反应热少部分由反应后的物料沿轴向带走，大部分沿径向通过催化剂和流体构成的床层传到器壁，再由热载体带走。 床层对壁总给热系数αt的计算：w/m2.℃ dQ= αt (Tm-Tw)dA= αt dt(Tm-Tw)dl 式中： αt ：由为利瓦提出 床层被加热时：（吸热反应） 床层被冷却时：（放热反应） P91例3—6、P91例3—7 固定床反应器的工艺计算 固定床反应器工艺设计原则　 工艺设计不只是一个单纯的催化剂用量及优化计算，而是根据工艺的特点和工程实际情况，应用工程的观点来确定最优工艺操作参数。 应根据工艺操作参数、设备制备和检修、催化剂的装卸等方面的要求综合起来选用催化床的类型和结构。 高压反应器的筒体内要设置催化床、床外换热器、冷激气管和热电偶管，有时还要放置开工预热用的电加热器。这些部件要在反应器内合理地组合，催化剂的装载系数要高，气流分布要均匀，气流通过反应器的压降要小。 机械结构要可靠，要考虑到反应器内某些部件处于高温状况下的机械强度和温差应力等因素。 多