彩涂线涂机工艺ppt课件.ppt

彩涂涂机工艺;1、涂机简介;1.化学涂机 功能：对带钢进行预涂膜处理，使带钢表面清洁，以提高涂漆的粘附性和耐久性。 结构：立式辊涂机，有上涂头和下涂头，各为两辊，单滑道。手轮调整，压力传感器控制。 技术参数：涂敷辊辊径：300mm，衬Hypalon 带料辊辊径：305mm，不锈钢 湿膜厚度：3-10m 涂敷辊与带钢速度比值：0.7-1.5 带料辊与带钢速度比值：0.4-1.1;;2.初涂机 功能：将底漆涂至带钢的上下表面。 结构：双头两辊式，可顺涂和逆涂。每个辊子带有一套测压头，手轮调节。带钢下表面涂层头前带有一个提升辊，带钢接缝通过前或辊子清洗时提升，使带钢脱离涂层头。涂层头和转向辊传动电机布置在涂层室外，为非防爆电机。初涂辊涂机配置有涂料混合和分配装置，用于将涂料和稀释剂配备成规定比例。此外，还有集中底漆供漆系统，为初涂辊涂机提供涂料，便于管理。 技术参数：支持辊辊径：750mm，镀铬钢辊 提升辊辊径：300mm，镀铬钢辊 涂敷辊辊径：300mm，衬聚氨脂 带料辊辊径：250mm，衬陶瓷 涂敷辊与带钢速度比值：0.7-1.5 带料辊与带钢速度比值：0.4-1.1;;3.精涂机“A” 功能：在带钢的上面涂上面漆。 结构：单头三辊式，可顺涂和逆涂。每个辊子带有一套测压头，和步进马达，具有压力闭环控制和位置闭环控制两种模式。带钢下表面涂层头前带有一个提升辊，带钢接缝通过前或辊子清洗时提升，使带钢脱离涂层头。涂层头和转向辊传动电机布置在涂层室外，为非防爆电机。精涂辊涂机配置有涂料混合和分配装置，用于将涂料和稀释剂配备成规定比例。 技术参数：支持辊辊径：900mm，镀铬钢辊 提升辊辊径：250mm，镀铬钢辊 涂敷辊/计量辊辊径：300mm，衬聚氨脂 带料辊辊径：250mm，衬陶瓷 涂敷辊与带钢速度比值：0.7-1.5 带料辊与带钢速度比值：0.4-1.1 计量辊与带钢速度比值：0.1-0.5;;4.精涂机“B” 功能：在带钢的上下面涂上面漆。 结构：双头三辊式，可顺涂和逆涂。每个辊子带有一套测压头和步进马达，具有压力闭环控制和位置闭环控制两种模式。带钢下表面涂层头前带有一个提升辊，带钢接缝通过前或辊子清洗时提升，使带钢脱离涂层头。涂层头和转向辊传动电机布置在涂层室外，为非防爆电机。精涂辊涂机配置有涂料混合和分配装置，用于将涂料和稀释剂配备成规定比例。 技术参数：支持辊辊径：900mm，镀铬钢辊 提升辊辊径：250mm，镀铬钢辊 涂敷辊/计量辊辊径：300mm，衬聚氨脂 带料辊辊径：250mm，衬陶瓷 涂敷辊与带钢速度比值：0.7-1.5 带料辊与带钢速度比值：0.4-1.1 计量辊与带钢速度比值：0.1-0.5;;;;二．精涂机工艺; 刮刀作用 在使用三辊逆涂时，需要使用刮刀。刮刀的作用是将匀漆辊上多余的残料刮除干净，防止残料对湿膜厚度、涂料的纵向排列产生的影响。刮刀有不锈钢、有机合成材质。 不锈钢材质刮刀不易产生浪形，但对光辊的伤害较大，且对操作者的安全有较大威胁，一般少采用。 有机合成刮刀一般采用高性能聚酯或聚乙烯材质。此类刮刀容易产生浪形，且易磨损。但基本上不会对光辊造成伤害，所以较多采用。 常用的刮刀一般为esterlam 公司P16型有机合成刮刀，其参数如下： 宽度：40㎜ 、厚度：1.6㎜、刀刃角度：30° 使用刮刀时应注意以下事项： 在保证刮料干净的情况下，尽量减小刮刀与光辊之间的压力，降低刮刀磨损和向浪形方向的变化，延长使用寿命； 刮刀刀刃必须与光辊轴心线平行，使压力平衡，刮料效果得到保证； 刮刀的各个位置都应该得到紧固，而不应该只紧固两端。这样能使刮刀各部位不产生移动，且不易产生浪形； 涂料必须过滤干净，否则异物会伤害刮刀； 刮刀使用后必须清洁干净，保护其不与硬物接触。不在高温条件下保存。;2、辊涂方式： 涂覆辊切线速度的方向与带钢运动方向一致的辊涂方式叫顺涂，反之则叫逆涂。顺涂法只能将涂覆辊上50%的涂料涂上带材，而逆涂法可达100%。三辊涂覆的湿膜比两辊涂覆容易流平；逆涂比顺涂容易流平，但逆涂产生的纵向摩擦排列若控制不好会导致纵向纹路，若控制较好的话其效果比逆涂更好。;两辊逆涂 使用镀硬铬光辊或网纹辊带料，胶辊涂覆。涂覆辊速度一般为线速度的1.1～1.8倍，带料辊速度一般为线速度的0.2～0.6倍。若两辊内啮合速度较快，则该