彩涂线涂机工艺ppt课件.ppt

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彩涂线涂机工艺ppt课件

彩涂涂机工艺;1、涂机简介;1.化学涂机 功能:对带钢进行预涂膜处理,使带钢表面清洁,以提高涂漆的粘附性和耐久性。 结构:立式辊涂机,有上涂头和下涂头,各为两辊,单滑道。手轮调整,压力传感器控制。 技术参数:涂敷辊辊径:300mm,衬Hypalon 带料辊辊径:305mm,不锈钢 湿膜厚度:3-10m 涂敷辊与带钢速度比值:0.7-1.5 带料辊与带钢速度比值:0.4-1.1;;2.初涂机 功能:将底漆涂至带钢的上下表面。 结构:双头两辊式,可顺涂和逆涂。每个辊子带有一套测压头,手轮调节。带钢下表面涂层头前带有一个提升辊,带钢接缝通过前或辊子清洗时提升,使带钢脱离涂层头。涂层头和转向辊传动电机布置在涂层室外,为非防爆电机。初涂辊涂机配置有涂料混合和分配装置,用于将涂料和稀释剂配备成规定比例。此外,还有集中底漆供漆系统,为初涂辊涂机提供涂料,便于管理。 技术参数:支持辊辊径:750mm,镀铬钢辊 提升辊辊径:300mm,镀铬钢辊 涂敷辊辊径:300mm,衬聚氨脂 带料辊辊径:250mm,衬陶瓷 涂敷辊与带钢速度比值:0.7-1.5 带料辊与带钢速度比值:0.4-1.1;;3.精涂机“A” 功能:在带钢的上面涂上面漆。 结构:单头三辊式,可顺涂和逆涂。每个辊子带有一套测压头,和步进马达,具有压力闭环控制和位置闭环控制两种模式。带钢下表面涂层头前带有一个提升辊,带钢接缝通过前或辊子清洗时提升,使带钢脱离涂层头。涂层头和转向辊传动电机布置在涂层室外,为非防爆电机。精涂辊涂机配置有涂料混合和分配装置,用于将涂料和稀释剂配备成规定比例。 技术参数:支持辊辊径:900mm,镀铬钢辊 提升辊辊径:250mm,镀铬钢辊 涂敷辊/计量辊辊径:300mm,衬聚氨脂 带料辊辊径:250mm,衬陶瓷 涂敷辊与带钢速度比值:0.7-1.5 带料辊与带钢速度比值:0.4-1.1 计量辊与带钢速度比值:0.1-0.5;;4.精涂机“B” 功能:在带钢的上下面涂上面漆。 结构:双头三辊式,可顺涂和逆涂。每个辊子带有一套测压头和步进马达,具有压力闭环控制和位置闭环控制两种模式。带钢下表面涂层头前带有一个提升辊,带钢接缝通过前或辊子清洗时提升,使带钢脱离涂层头。涂层头和转向辊传动电机布置在涂层室外,为非防爆电机。精涂辊涂机配置有涂料混合和分配装置,用于将涂料和稀释剂配备成规定比例。 技术参数:支持辊辊径:900mm,镀铬钢辊 提升辊辊径:250mm,镀铬钢辊 涂敷辊/计量辊辊径:300mm,衬聚氨脂 带料辊辊径:250mm,衬陶瓷 涂敷辊与带钢速度比值:0.7-1.5 带料辊与带钢速度比值:0.4-1.1 计量辊与带钢速度比值:0.1-0.5;;;;二.精涂机工艺; 刮刀作用 在使用三辊逆涂时,需要使用刮刀。刮刀的作用是将匀漆辊上多余的残料刮除干净,防止残料对湿膜厚度、涂料的纵向排列产生的影响。刮刀有不锈钢、有机合成材质。 不锈钢材质刮刀不易产生浪形,但对光辊的伤害较大,且对操作者的安全有较大威胁,一般少采用。 有机合成刮刀一般采用高性能聚酯或聚乙烯材质。此类刮刀容易产生浪形,且易磨损。但基本上不会对光辊造成伤害,所以较多采用。 常用的刮刀一般为esterlam 公司P16型有机合成刮刀,其参数如下: 宽度:40㎜ 、厚度:1.6㎜、刀刃角度:30° 使用刮刀时应注意以下事项: 在保证刮料干净的情况下,尽量减小刮刀与光辊之间的压力,降低刮刀磨损和向浪形方向的变化,延长使用寿命; 刮刀刀刃必须与光辊轴心线平行,使压力平衡,刮料效果得到保证; 刮刀的各个位置都应该得到紧固,而不应该只紧固两端。这样能使刮刀各部位不产生移动,且不易产生浪形; 涂料必须过滤干净,否则异物会伤害刮刀; 刮刀使用后必须清洁干净,保护其不与硬物接触。不在高温条件下保存。;2、辊涂方式: 涂覆辊切线速度的方向与带钢运动方向一致的辊涂方式叫顺涂,反之则叫逆涂。顺涂法只能将涂覆辊上50%的涂料涂上带材,而逆涂法可达100%。三辊涂覆的湿膜比两辊涂覆容易流平;逆涂比顺涂容易流平,但逆涂产生的纵向摩擦排列若控制不好会导致纵向纹路,若控制较好的话其效果比逆涂更好。;两辊逆涂 使用镀硬铬光辊或网纹辊带料,胶辊涂覆。涂覆辊速度一般为线速度的1.1~1.8倍,带料辊速度一般为线速度的0.2~0.6倍。若两辊内啮合速度较快,则该

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