gb1503压力容器-设计(xiezg).ppt

2) 不规则拉撑结构的系数L和K： (a) 取通过3个支撑点的内部没有支撑的最大圆直径为d，则支撑的间距 ； (b) 按最大圆通过的相应支撑点类型，系数K取表 5-14的平均值（当支撑结构中存在不同支撑点类型时）。 3) 拉撑件的强度校核： a）无孔板的支承载荷：拉杆与其相邻的所有支撑中心连线的垂直平分线所围成的面积为该拉杆的支撑面积，其上承受的计算压力载荷为该拉杆所承受的支承载荷； b）多孔板的支撑载荷：由一根支撑管（杆）的支撑面积减去该面积内的管孔总面积，其上承受的计算压力载荷为该管状拉撑所承受的支承载荷 c) 拉撑所需要的最小截面面积 注：式中另取1.1倍的安全系数主要考虑腐蚀的影响 注： 1) 当腐蚀裕量不为1mm时，表6-1中的接管壁厚应相应调整。 开孔补强的设计方法 不需另行补强的最大孔直径见表6-1 开孔补强的计算截面选取 所需的最小补强面积应在下列规定的截面上求取： a) 对于圆筒或锥壳开孔，该截面通过开孔中心点与筒体轴线； b) 对于凸形封头或球壳开孔，该截面通过封头开孔中心点，沿开孔最大尺寸方向，且垂直于壳体表面 平盖上开孔的补强计算方法 a) 平盖上开单个孔且开孔直径不大于0.5 Do（Do 取平盖计算直径，对非圆形平盖取短轴长度），可用等面积法进行补强计算，所需最小补强面积 注：平盖厚度是按弯曲应力计算得到，按开孔前后在有效补强范围内的抗弯截面模量相等的原理，得到上式表示的需要补强面积 b) 平盖上开有多个孔时，可采用增加平盖厚度进行补强的方法。计算削弱系数 ν： 注：该方法适用于：平盖危险径向截面上各开孔宽度总和不超过Di /2，任意相邻两孔中心距大于两孔平均直径的1.5 倍且小于或等于2 倍。 按表5-9 或表5-10 查取K 后确定系数K1： 当K1/ν≤0.5 时，则以K1/ν和K中大值代替式(5-33)~(5-35)中的K 计算平盖厚度；当K1/ν≥0.5 时，应采用其他设计方法。 圆筒径向接管开孔补强设计的分析法 a) 适用范围 1） 适用于内压作用下具有单个径向接管的圆筒，当圆筒具有两个或两个以上开孔时，相邻两开孔边缘的间距不得小于 ； 2） 圆筒、接管或补强件的材料，其标准室温屈服强度与标准抗拉强度下限值之比ReL/Rm ≤0.8； 3） 接管或补强件与壳体应采用截面全熔透焊缝，从而确保补强结构的整体性； 4） 对圆筒或接管进行整体补强，应满足补强范围尺寸（自接管、圆筒交线至补强区边缘的距离：对于圆筒 ，对于接管 ），或整体加厚圆筒体；补强范围内的A、B类焊接接头不得有任何超标缺陷，必要时应对此提出无损检测要求； 5） 圆筒与接管之间角焊缝的焊脚尺寸应分别不小于δn/2 和δnt/2，接管内壁与圆筒内壁交线处圆角半径在δn /8 和δn/2 之间； 6） 适用下列参数范围： b) 分析法的基本原理 1）采用解析法得到壳体开孔接管处的应力分布（其结果的精确程度与有限元法的结果相当） 2) 按应力分类法将危险部位的应力进行划分，确定一次局部薄膜应力和一次+二次应力 3) 按强度条件限制应力水平为： 等效薄膜应力 SII ? 2.2 [?]t 等效弯曲应力 SIV ? 2.6 [?]t 注：对于特殊要求的压力容器，等效薄膜应力的限制值可为1.5~2.2[?]t 关于法兰设计计算和选用 法兰设计应考虑的主要失效模式是整个法兰接头的泄漏，还需顾及螺栓、垫片和法兰的强度 影响法兰接头密封性能的因素： 垫片本身的密封性能，以参数 m 和 y 体现 法兰接头安装时施加合适的螺栓预紧力，以使得在整个操作过程中保证垫片表面比压满足要求 附录D”焊接接头结构” 本附录仅列出一些常用的焊接接头结构供设计和制造选用 A、B类焊接接头结构 1. 取消了GB150-1998中关于封头厚度方向中面与筒节厚度方向中面对齐的焊接结构（如图） 2. 增加了另一封头厚度小于圆筒厚度的焊接接头结构（如图） 注：为了防止加工斜边过程中出现加工误差导致过多加工圆筒，以致削边超越封头切线，应保留圆筒与切线间有10mm～12mm的直边段后再削斜边 接管、凸缘与壳体的连接 1. 本附录给出了常见的插入式、嵌入式和安放式接管与壳体的焊接结构供参考 2. 取消了GB150-1998中原图J.6(d)和图J.9(c)的焊接接头结构（如图） 2. 增加两个不全焊透的带补强圈接管与壳体的焊接接头结构（如图） 平封头与圆筒的连接 参照ASME Ⅷ-1标准，