第三篇 机械加工表面质量上课gq.pptVIP

内蒙古工业大学化工学院 耿清 § 2.4 工艺系统的热变形对加工精度的影响 4）不稳态温度场与稳态温度场 二、机床热变形引起的加工误差 三、工件热变形引起的加工误差 五、减少和控制工艺系统热变形的主要途径 1．减少发热和隔热 3．采用合理的机床部件结构减少热变形的影响 § 2.5 工件残余应力引起的误差 一、产生残余应力的原因 作业 1、 在外圆磨床上磨削薄壁套筒，工件安装在夹具上（如图），当磨削外圆至图纸要求的尺寸卸下工件后发现工件外圆呈鞍形，试分析造成此项误差的原因。 本章结束 第三章 机械加工表面质量 2、表面层物理力学性能 (2)表面层金相组织变化 二、加工表面质量对机器零件使用性能的影响 2．表面质量对零件疲劳强度的影响 3．表面质量对零件耐腐蚀性的影响 4．表面质量对配合性质的影响 5．其他影响 §3.2 影响加工表面质量的工艺因素及其改善措施 在切削过程中刀具的刃口圆角及后刀面的挤压与摩擦使金属材料发生塑性变形而使理论残留面积挤歪或沟纹加深，因而增大了表面粗糙度。 在切削过程中出现刀瘤与鳞刺，会使表面粗糙度严重地恶化。在塑性材料加工中，常是影响表面粗糙度的主要因素。 2、减小表面粗糙度的措施 1）几何因素 从上述几何关系式可以看出： ?不变时，减小刀具的主偏角Kr、副偏角Kr，就可以减小表面残留面积的高度值H； 进给量?的影响是比较明显地，切