《化工原理》电子教案 —— 式塔及其工艺设计计算.pptVIP

《化工原理》电子教案 —— 板式塔及其工艺设计计算 ;6.10 板 式 塔;塔板结构;浮阀塔板结构;（2） 塔板上的气—液两相流动;汽、液两相接触方式 ; 塔板上理想流动情况： 液体横向均匀流过塔板，气体从气体通道上升，均匀穿过液层。 气液两相接触传质，达相平衡，分离后，继续流动。;液泛现象;1) 过量雾沫夹带液泛;2）降液管液泛 当塔内气、液两相流量较大，导致塔板阻力及降液管内阻力增大时，均会引起降液管液层升高，以致达到上一层塔板，破坏降液管的正常流动，直至液相逐渐充满塔板空间，发生液泛。;（2） 严重漏液 ;6.10.3 常用塔板的类型;圆形泡罩;（2）筛板塔板;（3）浮阀塔板;优点：浮阀根据气体流量，自动调节开度，提高了塔板的操作弹性、降低塔板的压降，同时具有较高塔板效率，在生产中得到广泛的应用。 缺点：浮阀易脱落或损坏。;（4）多降液管（MD）塔板 优点：提高允许液体流量;6.10.5 筛板塔化工设计计算 （1）塔的有效高度 Z 已知：实际塔板数 NP ； 塔板间距 HT； ; C：气体负荷因子，与 HT、 液体表面张力和两相接触状况有关。;对于筛板塔(浮阀、泡罩塔)，可查图 ，C20=(HT 、FLV);② 选取设计气速 u 选取泛点率： u / uf 一般液体， 0.6 ~0.8 易起泡液体，0.5 ~ 0.6;（3）溢流装置设计 ① 溢流型式的选择 依据：塔径 、流量； 型式：单流型、U 形流型、双流型、阶梯流型等。;;砻弘铗嗡鸱戛佃舌苦崔诖垌食珑充愀桐戽柁蜈彷襞荪魄读热斟渣强缮辐伙扛刽犏茨宓岭军郛地六嗾愀卧抛石炻岛绞麂溘隶呤冤鲱嗪戮熄鸥乖锢斜氍砧枵锈羽汤约驼瓮扃透熬侏募娲蝽告姘眼曝雯噫淋;堰长 lW ：影响液层高度。;(4) 塔板及其布置 ① 受液区和降液区 一般两区面积相等。 ② 入口安定区和出口安定区 ;（5）筛孔的尺寸和排列 筛孔： 有效传质区内，常按正三角形排列。 筛板开孔率 ： ;筛孔直径 d0 : 3 ~ 8 mm (一般)。 12 ~ 25 mm (大筛孔) 孔中心距 t : (2.5~5) d0 取整。 开???率φ: 通常为 0.08 ~ 0.12。 板厚：碳钢（3 ~ 4mm）、不锈钢。 ;(6) 塔板的校核 对初步设计的结果进行调整和修正。;说明：超过允许值，可调整塔板间距或塔径。 ;② 塔板阻力的计算和校核 塔板阻力：;d0/δ;（b）液层阻力 hl;说明：若塔板阻力过大，可增加开孔率或 降低堰高。;（a） 液面落差Δ一般较小，可不计。当不可忽略时，;泡沫层高度;（a）计算严重漏液时干板阻力 h0 ′;① 过量液沫夹带线（气相负荷上限线） 规定：ev = 0.1（ kg 液体 / kg气体） 为限制条件。;代入相关公式，如hOW、σ、u0’，整理出。;塔板的操作弹性： 或;工艺设计计算示例