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砼工程浇捣方案
阳光花园居住小区二期工程124#、126#楼工程位于扬州市扬子江南路以东,为二栋五层砖混结构住宅楼,建筑面积为:124#楼3416㎡、126#楼4226.62㎡。工程建设单位为扬州市经济开发区拆迁办,设计单位为扬州市城市规划研究院,监理单位:江苏新华监理公司,施工单位:江苏弘盛集团。
本工程混凝土采用商品砼。
砼浇灌前先进行钢筋有隐蔽工程验收,并对模板及支撑体系、预埋件、预留孔洞、管线等全面检查,本工程砼浇灌按伸缩缝划分的施工段有顺序地进行砼浇灌以及推进方向。
浇混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。
混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。
做好砼的养护工作,砼浇筑后12小时内,砼表面覆盖一层塑料薄膜,上盖草包,侧模外覆盖草包,并按规定做好浇水养护工作。
混凝土浇捣时,必须事先注意天气情况,尽量避开雨天,若不得已情况,必须做好防雨措施,预备好足够的活动防雨棚,准备好塑料薄膜、油布等。必要时,需严格按施工规范规程允许的方式、方法,留置施工缝措施,事后按规程要求处理施工缝后,再进行续浇混凝土。
1、基础砼工程
1.1砼浇筑的总体安排:
基础砼全部采用商品混凝土,砼泵输送入模。为了加快浇灌速度不使产生施工冷缝,砼每小时最低供应量在60m3左右,初凝时间在6小时以上,入泵坍落度为12±2cm。浇筑时均采用斜面分层、分条、分段、薄层浇筑,时间越短越好。
1.2砼的浇筑
砼浇捣顺序的原则是保证新浇砼不出现冷缝。浇筑分段定点,一个坡度薄层浇筑,循序推进,一次到顶,保证上层砼盖住已浇筑好的下层砼,上下层之间浇灌时间不超过5h。
砼泵在开始压送时,必须先压水泥纯浆润滑管送以保证随后压送的砼质量,防止堵管,当砼供应不足或运转不正常的情况发生时,可放慢泵送速度,但最长不得超过15min压送一次,一般情况下砼泵作间隔推动,每4~5s进行四个行程的正反转。
为降低砼的入模温度,砼泵的入料口均设置遮阳设施,并浇水湿润。
加强砼振捣2台泵车配备6台振捣器。第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实。由于底皮钢筋间距较密,第二道布置在混凝土坡脚处,确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进,振捣器也相应跟上,以确保整个高度混凝土的质量。
1.3表面处理
混凝土表面处理在浇筑后约2~3h左右进行,初步按标高用刮尺刮平,在初凝前用铁滚筒碾压数遍,用木蟹打磨,待混凝土收水后,再一次用木蟹搓平,以闭合收水裂缝,然后覆盖塑料薄膜和草包养护。
1.4柱砼工程
浇筑混凝土之前,对模板及支柱进行检查,确保模板稳定牢固,拼接严密,不松动螺栓紧固可靠。用清水将木模板充分湿润,清洗干净,不留积水然后浇筑池壁混凝土。
浇筑时将施工缝冲洗干净,在施工缝处铺一层厚度为25mm的与C30级混凝土中砂浆配合比相同的水泥砂浆然后将混凝土送入浇筑面,下料厚度达500mm时,用插入式振动器,采用垂直振捣方法捣实混凝土,振捣时振动棒与混凝土表面垂直,均匀排列振动器插点,每次移动位置的距离为500mm,振捣至混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再气泡,表面泛出灰浆并将模板边角填满充实为止。振动器操作时快插慢拔,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞,振捣过程中,将振动棒上下略为抽动,使上下振捣均匀。侧墙混凝土分层浇筑,每层混凝土厚度为500mm,振捣上一层时,振动棒插入下层中50mm,清除两层之间的接缝,上层混凝土在下层混凝土初凝前振捣完毕。
1.5梁板砼浇捣
砼浇筑之前,将梁板模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土等杂物清除干净,用清水充分湿润模板并清洗干净。浇筑时用砼泵将砼送至浇筑点,先将楼板模板高度以下的梁内砼浇捣成阶梯形,当达到板底位置时即与板的砼一起振捣,随着阶梯形的不断延长,连续向前推进。梁内钢筋之间净距为30mm时,采用插入式振动棒振捣,振捣时振动棒在离开模板100mm处振动,避免撞击模板。砼板则采用平板式振动器振捣,在每一位置连续振动30秒,使砼面均匀出现浆液,移动时成排依次振捣前进,前后位置和排与排间相互搭接50mm。浇筑时,将放在浇筑地点与板厚度相同的木料标志,随浇筑移动,保持板面的水平,振捣完毕,立即将砼面板用抹光机结合木蟹找平。
浇筑完毕6小时,当砼进入终凝时,用麻袋对砼进行覆盖浇水养护,保持砼处于湿润状态。
2、楼层混凝土浇捣
平台、梁、板混凝土浇捣时,必须严格控制好平台混凝土的面标高及平台板厚度,平台面按双向间距1500mm范围由关砌统一抄平的平台面标高控制标记,由收头的人员用2m长括尺按控制标志括拍平整,并随混凝土的干硬速度情况,用细木蟹打磨两遍,确保平台板混凝土的收头质量,最后视季节气候条件,及时做好养护措施。
结构楼层施工阶段,经历夏、雨季,因此结构混凝
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