博斯特糊盒技术创新之一详解.pptVIP

博斯特糊盒 技术创新之一 制作人：彭真 博斯特糊盒机设备主要参数： 糊盒尺寸：（最高糊盒速度400M/min） 技术攻关前的做法及成品率 手工粘盒 桌面铺绸布，工人戴手套，手工刷胶，粘合 成品率：0（整批不合格） 不合格原因：全部严重擦花、划伤、粘花。 原因分析：手工刷胶，胶水量不好控制，容易造成溢胶粘连。手工操作需用力抺压，在抺压过程中造成擦花、划伤 需攻克的难点 糊盒尺寸过小，超出机器极限 上机糊盒要避免机器擦花、划伤 产品不能进行叠压，盒子尺寸小，反弹力大。要用初粘力非常强的胶水 盒子粘口部位的特点是纸对油面粘合，影响胶水的初干速度及彻干速度，再加上反弹力大，盒子粘接难度大 技术攻关后的做法 咨询机长余迎东决定采取非常规输纸，预折后双层单边输纸。 采取在机器上粘防擦花布，控制输纸速度（3000-4000个/小时） 选用适用于纸对油面粘合的喷胶，胶水要具备初粘力强、彻干时间短（选用FB 313LV） 采取混合喷胶法，解决反弹力大 采取局部加压法，以解决不能叠压，避免压痕 技术攻关后的成品合格率 擦花现象轻微（这种擦花划伤程度在隐蔽处，客户接受此种轻微擦花划伤，存在于出纸时由静到动的过程必须由摩擦力带动的原理造成。 产品无溢胶粘连，无粘花产品现象 粘合强度符合客户要求 总结 通过此次粘合技术创新，解决了小尺寸、结构反弹力大且表面易擦花划伤的产品机器粘合问题，对于此类系列产品都可以采用此方法来解决问题。 * * A：普通双插盒 纸厚：MAX 15.24MM C：76.20——1099.82MM E：60.96——800.10MM L：50.80——535.94MM B：勾底盒 纸厚：MAX 15.24MM C：144.78——1099.82MM E：60.96——800.10MM L：71.12——535.94MM C：四边折盒 纸厚：MAX 15.24MM C：125.40——1099.82MM E：125.40——899.16MM L：20.32——200.66MM D：六边折盒 纸厚：MAX 15.24MM C：248.92——1099.82MM E：125.40——899.16MM L：30.48——154.94MM 糊盒产品特点： 尺寸超出糊盒机极限尺寸 印刷图案满版黑墨，极易擦花及划伤。 客户要求不能有压痕、擦花及划伤（允许在隐蔽位置有轻微的擦花及划伤） 产品满版过水性光油，粘合面特性为：纸对光油面的粘合