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变频器与电动机的效率问题 　　[摘要]从机电一体化的观点和变频调速系统的总体性能出发，使得异步电动机和变频器达到最佳匹配，是电动机和变频器组成的交流调速系统亟需解决的关键问题。 　　[关键词]电动机；变频器：效率 　　1.电动机的相关信息及设计 　　1.1电动机结构及各部分的作用 　　电动机种类的选择，主要根据生产机械工艺对电力拖动系统提出的要求，着重是对调速指标的要求。目前，直流电动机调速的技术指标较好，设备投资较高，对调速指标要求不太高的场所，可有限考虑采用交流电动机。一般电动机主要由两部分组成：固定部分称为定子，旋转部分称为转子，还有端盖、风扇、罩壳、机座、接线盒等。定子的作用是用来产生磁场和作电动机的机械支撑，电动机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成，定子绕组镶嵌在定子铁心中，通过电流时产生感应电动势，实现电能量转换，机座的作用主要是固定和支撑定子铁心。电动机运行时，内部损耗而发生的热量通过铁心传给机座，再由机座表面散发到周围空气中。为了增加散热面积，一般电动机在机座外表面设计为散热片状，电动机的转子由转子铁心、转子绕组和转轴组成。转子铁心也是作为电动机磁路的一部分，转子绕组的作用是感应电动势，通过电流而产生电磁转矩，转轴是支撑转子的重量，传递转矩，输出机械功率的主要部件。 　　1.2电动机的原理 　　电动机的工作原理是建立在电磁感应定律、全电流定律、电路定律和电磁力定律等基础上。当磁极沿顺时针方向旋转，磁极的磁力线切割转子导条，导条中就感应出电动势，电动势的方向由右手定则来确定。运动是相对的，假如磁极不动，转子导条沿逆时针方向旋转，则导条中同样也能感应出电动势来。在电动势的作用下，闭合的导条中就产生电流。该电流与旋转磁极的磁场相互作用，使转子导条受到电磁力F，电磁力的方向可用左手定则确定。由电磁力进而产生电磁转矩，转子就转动起来。 　　1.3电动机设计问题 　　（1）绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。 　　（2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。 　　（3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。 　　（4）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，导致轴承?p坏，一般要采取绝缘措施。 　　（5）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂。 　　1.4相异步电动机功率以及转速的计算和选择 　　根据异步电动机的转速表达式： 　　n=nl（1-S）=60fl（1-S）/P 　　电机的额定功率是750W，采用星形接法，接在三相380伏的电源上，用变频器监测电流是1.1A；我又用钳形电流表进行测量.测得每相电流为1.1A，这就说明变频器和钳形电流表测得的电流是一致的。电机是星形接法，线电压是相电压的1.732倍，线电流等于相电流，电机实际消耗的功率：380×1.1×1.732=724w，这样电机实际消耗的功率就接近于电机的额定功率。如果电机是三角形接法，线电压等于相电压，线电流是相电流的1.732倍，电机实际消耗功率的计算是一样的。 　　2.变频器调速时电动机特性及电动机噪声的控制方法 　　2.1变频调速时电动机的机械特性 　　用变频调速的方法可以得到很大的调速范围，很好的平稳性和有足够的硬度的机械特性。交流电动机不论是三相同步还是异步在定子内供给频率为f的电压时，将产生旋转磁场，并以每分钟n的转速旋转，它们的转速公式都是如下公式： 　　n=60f/p（7-1） 　　p-极对数f-为频率s-转差率（0-3%或0-6%） 　　式中p为定子极对数。很显然只要改变供电频率f则转速可以改变。机械曲线将沿坐标轴上下移动。从而达到调速的目的采用改变供电电源频率n的调速方法，可以得到很大的调速范围，很好地调速平滑性和足够硬度的机械特性。变频调速时，异步电动机的监界转矩的变化情况，其表达式为： 　　式中：U1一定子相电压 　　P定子绕组的极对数 　　f1一定子供电频率。 　　当频率f1较低时，定、转子的漏抗随之下降，由于xl+x2较小，r1的影响不能忽略。此时Tm的数值大为降低。异步电机的监界转矩：Tmix 　　随着定子供电频率fl的降低，异步电机的最大转矩也相应减小，甚至会出现带不起负载的现象。这时的机械性曲线n=f（M）是一簇向下的平行曲线。其中f11f12f14f15f16，当f1较低，如f1s及f16时，Tm尢为降低。为了保持电机在低速时有足够大的Tm，可在低速时，