洗涤岗位技术操作6.pptVIP

洗涤岗位技术操作规程 介休市昌盛煤气化有限公司 30万吨/年煤焦油深加工项目 编制：李祖玉 洗涤岗位技术操作规程 原料、中间产品、产品的质量要求： 脱酚后的油含酚量：﹤0.5℅ 中性酚盐：见《焦油车间原料、产品、中间产品规格》部分 碱性酚盐：同上 净酚盐：同上 粗酚：同上 稀碱：同上 浓流酸：同上 洗涤岗位技术操作规程 生产技术控制指标 洗涤塔温度保持： 80-90℃ 稀碱温度： 60—700C 入釜前中性酚盐温度： 85—900C 蒸吹柱顶温度： 98—1020C 冷却器水出口温度： 450C 釜内的直接蒸汽压力： 0.01—0.03mPa 蒸吹釜压力： 0.03mPa 蒸吹泵的出口压力： 0.2mPa 打料量： 0.5-1.5T/h 蒸吹釜温度： 106—1100C 分解器装料量： 10T 稀碱浓度： 12—15% 洗涤岗位技术操作规程 操作规程 洗涤工艺流程 来自焦油蒸馏工段切取的酚萘洗馏分进入未洗油槽，酚萘洗馏分与来自2#连洗塔的碱性酚钠在泵前混合器内混合，经过1#碱泵搅拌，送入1#连洗塔洗涤，中性酚钠由1#连洗塔底部经液位调节器流入中性酚钠槽。一次脱酚后的油馏分从1#连洗塔顶部排出流入中间槽，然后与来自碱液槽的新碱液在二次碱洗泵前内混合器混合，经过2#泵搅拌，送入2#连洗塔洗涤，碱性酚钠由2#连洗塔底部经液位调节器至一次脱酚泵前，净油馏分则有2#连洗塔顶部排出流入已洗酚萘洗油槽，做为制取工业萘的原料。见图 洗涤岗位技术操作规程   洗涤岗位技术操作规程 操作规程 送油操作 与有关岗位联系好，扫通管道。 启动泵前应先盘车，打开油槽出口阀门，打开泵进口阀门，然后启动泵，慢慢打开泵出口阀门。 送完油后，先关闭油槽出口阀门再停泵，打开返油管用汽扫通管道，并做好计量工作。 配稀碱 将浓碱倒入稀碱槽中。 按下式计算加入清水。 加水量=浓碱量（浓碱浓度/稀碱浓度-1） 搅匀后取样化验，合格后加热至60—70℃。 经常检查各油槽的存量，并计算当班的接受量。根据工业萘的需要及时抽酚盐或倒槽。 洗涤岗位技术操作规程 连续洗涤 （1）开工准备 ①、首次开工，现向1#洗涤塔打5吨左右的碱性酚盐。 ②、开工前现了解萘油存量、温度，稀碱是否配好。 ③、检查泵及电机是否完好，并扳动联轴器旋转数周。 ④、检查所属管道是否通畅，阀门位置是否正确，并用蒸汽吹扫下列管道： a、一次连洗泵入口→混合器→稀碱槽 b、一次连洗泵出口 → 1#塔内 c、二次泵入口→混合器→一次萘油中间槽 d、二次泵出口→2#塔内 e、已洗萘油出口→工业萘原料槽 f、碱性酚盐出口→碱性酚盐槽 g、中性酚盐出口→中性酚盐槽 h、稀碱入口→稀碱槽 用蒸气吹扫设备管道应注意事项 洗涤岗位技术操作规程 1）扫气时不得用蒸气直接通过流量计（事先关闭流量计的出口阀门），等主管道扫通后，用少量的蒸气通过流量计（扫气时应由下向上扫）。 2）扫气时不得用蒸气直接通过泵头，等主管全线扫通后，用少量的蒸气通过泵头，以防止大量蒸气通过损坏泵的机械密封。 3）清扫管道及设备若出现问题，应及时处理，不得隐瞒，不能及时处理的应立即上报请示值班领导，并做好记录。 4）清扫用的蒸气压力不得大于0.6 mPa。 5）检查连洗塔有无缺陷，放空塔内存水。 6）检查所属管线阀门是否泄露。 7）开工前化验萘油含酚量，计算加碱及碱性酚盐量。 洗涤岗位技术操作规程 计算公式： 　 打料量×含酚量×０.３４ 加入碱性酚盐量＝—————————————— 　 碱性酚盐含游离碱浓度  　 打料量×含酚量×１.０ 加入稀碱量＝—————————————— 　　　　　 稀 碱 浓 度 加入浓碱量×浓碱浓度 配碱加水量＝————————————　— 浓碱量 稀 碱 浓 度 （2）、开工生产 ①、准备工作完成后，启动一次连洗泵，抽取混合器内的萘油与碱性酚盐，打入1#连洗塔内静止分离。 ②、打开1#塔排油管，待塔满后开始排油，调节排油量，使之适宜。 ③、排油正常后，打开排中性酚盐管排中性酚盐，使之适宜，油与中性酚盐要保持平衡。 洗涤岗位技术操作规程 ④、1#塔排油后，根据化验含酚结果，向2#连洗泵前混合器内加入稀碱，启动二次连洗泵抽取混合器内油与稀碱混合物，打入2#塔。 ⑤、打开2#塔排油管，