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YAMAHA培训(三) 日本NED机械设备株式会社东莞代表处 执行最优化 对程序进行优化可以节省生产时间提高生产效率,优化时如程序中有拼板的需先进行拼板展开,然后再进行优化,这样可以达到更好的效果.使用「拼板展开」功能,也就是将拼块基板的数据变为整块基板数据的功能,也称为「偏差展开」. 另外,在我们要对数据进行编辑或休整时,可以将展开后的数据返回到拼板数据进行. 一、拼板展开 Step1：启动编辑功能,打开编辑按钮. Step２：选择进行拼板展开的基板 点击文件夹,显示「ＶＩＯＳ基板数据目录集」画面，选择需进行偏差展开的基板数据，按「SELECT」键． Step3：拼块展开 点击「Tool」→「BlockOffset」→「BlockDistribute」，出现如下对话框． 该对话框有两个选项，一个是拼块展开一个 是行列展开功能，最下面是展开后是否保存原来拼块的数据． 确认好选项后点击「ＯＫ」按钮．出现一个对话框后按「是（Ｙ）」按钮． 出现对话框按「确定」按钮．拼板展开完成． 二:拼板返回 　在我们需要对程序数据进行修改或编辑数据时，就需要先返回拼板后再进行修改或编辑部数据，拼板返回步骤同拼块展开一样，唯一的区别在于选项时选择拼板返回功能就行了！选择步骤如下： 「Tool」→「Block Offset」→「Block Dsitribute Return」 三：执行优化 Step1:按「优化」按钮，打开文件夹． Step2:选择进行优化的程序 点击「Select」按钮选择程序． Step3:选择需优化的程序名按「Select」键 Step4:进行吸嘴和Feeder站位编辑选择 Step5:编辑吸嘴和站位 Setp6:编辑完成后保存文件 Step7:进行程序优化 选中文件名后按中间蓝色按钮． 执行优化并保存文件．结束优化． 数据备份 备份基板数据时必需使用ＹＡＭＡＨＡ机器专用的「基板数据软盘」，以下简单说明基板数据盘的生成方法和数据备份的方法． Step1:将软盘插入软盘驱动器． 　将软盘（２ＨＤ）插入主机的ＦＤ驱动器，ＦＤ驱动器在主机右下方面板内．如下图所示： ＦＤ驱动器： Step2:按「基板保存」按钮，打开基板保存对话框． 基板保存画面 Step3:生成基板数据软盘 １：未格式化软盘 　按「格式化」按钮，根据画面指示执行． ２：已格式化软盘 　Windows用的格式化软盘，只需按「生成软盘」按钮即可． 用基板搜索备份数据 　Step1:将基板数据软盘插入软盘驱动器 　 Step2:按「程序」画面的「基板搜索」按钮 基板搜索画面 Step3:将光标移至需备份的基板数　　　　　　　　　据行． 同时按「Ctrl」键、「Shift」键，可以复制选择数据．需选择全部基板数据时，按「全部选择」按钮． Step4:指定保存位置 「右—左」复制时，按左測目录集上的「ＦＤ」键，「左—右」复制时，按按右測目录集上的「ＦＤ」键．如下图： 数据复制 Step5:按「复制」按键 显示「基板搜索」的确认按钮，按「是」，数据被复制． Step6:根据需要，按「名称变更」按钮，变更文件名称 为区分原数据和复制数据，可以变更复制后数据的文件名称，复制后文件按左下「名称变更」按钮、键盘对话框显示，输入名称后按「ＯＫ」键． 键盘对话框 三、基本维护保养 为了维持机器的性能，在日常工作中必须对机器进行一些最低限度的维护保养工作，以保证机器的正常运行和贴装精度．本节内容主要以点检、清洁、加油为中心，介绍一些基本的维护保养作业的时间、位置和具体操作方法． １：点检位置 2:点检时间按不同的点检时间说明点检内容 每日点检内容 每周点检内容 每月点检内容 每六个月点检一次 3:机器各轴、导轨的清洁、加油. Step1:在对机器的螺旋丝杆、导轨进行清洁加润滑油时必需退出软件系统,使电源呈OFF状态,打开机器前面正下方面板,拔掉控制器的X轴、Y轴马达电源(这样移动X、Y轴非常容易). Step2:擦试高钢性螺旋丝杆、导轨. 将机器头部或X、Y轴臂移至一端,用不会产生灰尘的棉丝纸擦拭螺旋丝杆全体,然后再将机器头部或X、Y轴臂移至另一端再进行清洁一遍,注意仔细擦拭螺旋丝杆的引线沟部并检查在擦拭中是否产生了灰尘(包括W轴) Step3:涂润滑油. 用手沾上润滑油再均匀的涂抹到螺旋丝杆、导轨及其引线的沟部,用油枪往各个油嘴注入润滑油,完成后用手移动X、Y轴数次,再擦出多余的润滑油,然后接上控制器马达电源接插件,开启电源进行暖机! 附件1:YG200的给油部位 附件2:W轴、NOZZLE给油部分 头部气路清洁 用扳手拧下螺丝后,用专用酒精瓶向内注入酒精后气枪向上吹出,