煤矿副井井筒表土段施工安全技术措gk正确的.doc

刘园子煤矿副井井筒表土段 施工安全技术措施 编 制 人： 技术负责： 项目经理： 总工程师： 二00八年七月二十日 刘园子煤矿副井井筒表土段施工 安全技术措施 一、工程概况 （一）设计概况 副井井筒设计净直径Ф6.5m；净断面积33.2㎡，井颈临时预留段长12m，掘进直径Ф7.5m，掘进断面44.2㎡，表土段掘进直径7.5m，据进断面积44.2㎡，支护结构钢筋砼。 （二）表土段水文地质： 1、表土层地质特征： 根据副井井筒检查钻孔勘探报告及副井井筒检查钻孔地质柱状图提供：表土层为黄土、浅黄色，共一层，总厚度29.53m，其底部约有1m左右砂、砾石层。表土层顶标高与副井井口标高一致（+1547.6m）层底埋深29.53m；层底标高为1518.07m。 该黄土层为风积成因，疏松易碎，呈散体状，稍湿，稍密—中密，一般具湿陷性。承载力特征值一般为140—160Kpa。 2、表土层水文地质： 由于本井田地表为梁峁、丘陵区、沟梁相间，冲沟直接切割离石组含水层底板，致使离石组黄土含水层分布不连续，所形成的地下水难以保存。 地表水唯一的补给来源为大气降水的垂直渗透补给，由于本地区为梁、峁、丘陵区地形坡度大，大气降水后多形成沟谷表流、不利于地下渗入补给。根据以上综述，第四系黄土层属于透水而不含水层。在黄土层之下的砾卵石层，也属于透水而不含水层。 二、表土段施工方案及施工方法： （一）表土段施工方案 根据副井井筒检查钻孔勘探报告提供的地质及水文地质资料表土层浅且无含水层故选择表土段施工方案为普通法凿井施工。 （二）表土段施工方法 根据副井井检钻柱状图，表土层厚度29.5m,强风化厚度2.33m无含水层，副井井筒设计，井颈预留段长12m，支护结构采用水泥砂浆，红砖砌筑，壁厚500mm，井颈预留段下为钢筋砼，结合我单位以往表土施工经验，选择表土层机械明挖，挖掘深度12.5m。井颈段下部采用短段掘砌方法施工。 1、表土段明挖施工方法 表土明挖采用2台挖掘机分层开挖。分层厚度4m；第一分层开挖使用一台挖掘机配一台自卸汽车运土。第二分层开挖时，从井口一侧挖一条斜坡道：使用二台挖掘机转运土。第三分层开挖仍使用2台挖掘机转运。 运土：表层的杂物及腐植土，石块运到指定排矸场，其余土运到距井口100—200m处堆放，以便井颈段支护后进行回填。 采用机械开挖时放坡比按土层的实际稳定性，灵活控制，在保证安全的前提下尽量减小放坡比。 2、井颈预留段支护： 井颈预留段（即临时锁口段）的支护结构：（见井颈预留段的支护结构图）在12.5m处设6个壁爪（宽600mm，深500mm）和一道钢筋砼圈梁，然后在圈梁上砌砖。圈梁高500mm，宽500mm。砼强度等级C35，按水泥用量10％添加防水剂。钢筋布置按井壁结构设计；竖筋φ18，间距内272mm，外；300mm，环筋φ20＠=300mm，钢筋保护层80mm，钢筋搭接长度35d。 砼圈梁施工模具：使用20#槽钢加工的旋胎和14#槽钢加工的模板。支护材料的运输：材料运输使用铲车从运土的斜坡道运输。 砌筑井壁的工作台，作用钢管脚手架铺跳板。 3、井颈段下部表土施工： 井颈段下部表土施工采用工人挖掘，人工装吊桶，实行短段掘砌。掘砌段高2m。 （1）掘进方法： 12m—15m段使用风镐人工挖掘，人工装吊桶，挖掘时首先从井筒中间部位按正台阶方式进行挖掘，当井筒中间部位挖到2m深后，先将壁座处的土竖向挖一条槽至2m深，用砼块盯住壁座底部，然后对称挖第二个壁处的竖向沟槽砌柱，依此类推将6个柱子砌完。柱子砌完顶实，按井筒圆周1/4挖井壁部位的土层至深度2m，然后按对称挖对面1/4的土层，绑扎钢筋，支模板同时，对称浇注两个1/4处的砼。砼浇注完毕停止施工，砼养护24小时后，挖剩余两个1/4处的土，绑扎钢筋，浇注砼。 当12m—18m永久支护完毕安装吊盘、封口盘，吊盘下层盘安中心回转式抓岩机。15m以下掘进时使用抓岩机配合人工掘进、装土。 （2）提升运输： 井颈段下部表土施工的提升运输原则上不影响井筒施工，为此考虑两种方案： 第一种方案：井颈段支护完毕转入井架，天轮平台，翻矸台及稳绞车安装，使用凿井井架，提升天轮，绞车提3m3吊桶进行施工；如果绞车安装不完，可使用稳绳，JZ-10/800型凿井绞车提升。 第二种方案：如果井架及天轮平台安装不上，采用汽车吊挂吊桶提升； 地面运输：采用铲车将土装入自卸汽车运到指定排矸场地。 （3）永久支护 短段掘砌的段高2—3m为宜，在黄土稳定层保持3m段高，减少竖筋搭接。如果土层不稳定缩小段高至2m。 掘够一个段高后，沿井壁周圈挖环形沟槽预埋竖筋搭接头，按设计要求绑扎钢筋支模浇注砼。 模板：表土段的永久支护模板使用普遍组装式金属模板：采用20#槽钢加工旋胎。14#槽钢加工模板。模板高1m，共加工3套，满足短段掘砌3m