土钉墙与喷锚施工.ppt

1.5土钉墙与喷锚施工 ;土钉;土钉墙施工工艺 土方开挖至设计深度→人工修坡→放线确定孔位→洛阳铲成孔→下放土钉杆体→注水泥浆→挂网→焊接拉结筋→喷射混凝土→养护;23:15:19*;23:15:19*;23:15:19*;23:15:19*;23:15:19*;23:15:19*;土钉墙施工技术措施和质量控制 1) 确定孔位,误差不大于100mm，遇特殊情况应由技术负责人调整确定孔位； 2) 土钉采用洛阳铲成孔，成孔直径不小于100mm。对于砂卵石层，当洛阳铲不能钻孔时，可采用气动送管机将φ42的钢制花管打入土中，并注水泥浆，以代替普通土钉； 3) 水泥浆的水灰比为1:0.5～1:0.6，根据施工情况可适当掺加外加剂，注浆压力为0.4Mpa；压浆2小时后进行孔内补浆； 4) 采取底部注浆方法，注浆管底段应先插入孔底，注浆同时将导管缓慢均匀撤出，导管出浆口应始终在孔中浆体表面以下，保证孔中气体全部逸出； 5) 土钉端头应避免敲击碰撞； 6) 面网钢筋在制网前应拉伸调直，网点分别用绑丝扎牢，土钉钢筋与水平拉筋和钢筋网接触部位均应焊接牢固； 7) 钢筋网在每边的搭接长度不小于一个网格边长；;8) 喷射混凝土强度标准为C20，粗骨料最大粒径不宜大于1.5cm； 9) 喷射手应持有培训合格证，射距宜在0.8～1.5m范围内，采用先挂网后喷射，从底部向上部喷射，先喷填钢筋网后面，再喷网前顺序，喷射混凝土按2次分层进行，严禁一次喷至设计厚度； 10) 喷射混凝土厚度80mm，喷射混凝土后养护3天； 11) 遇滞水层，在支护面层背部设置水平间距2m，长为800mm的塑料排水管，管壁带孔，内填滤水材料，将其插入边壁土体； 12) 基坑地表水的防渗在基坑周边近边坡处地表作1.0m的混凝土泛水层； 13) 坑底设置排水盲沟及积水坑，以排除基坑内的积水； 14) 严格控制孔深及成孔角度，注意避开地下管线；。;土钉墙施工中应注意的几个问题：;23:15:19*;1.5.2喷锚施工;土层锚杆的发展与应用;土层锚杆的构造;材料选择： 钢绞线、粗钢筋 Φ22～32 高强度钢 水泥：普通硅酸盐水泥 #325以上 细骨料：粒径小于2mm的中细砂 含泥量≤3% 有害物质≤1% 土锚杆布置 土锚间距：取决于支护结构承受的荷载和每根锚杆能承受的拉力值。 土锚倾角：一般为15～25°，且不宜大于45°。 土锚层数：取决于支护结构的截面和其承受的荷载。最上层锚杆的上面应有足够的覆土厚度。;土锚杆的承载力（极限抗拔力） 拉杆的极限抗拉强度；拉杆与锚固体之间的极限握裹力；锚固体与土体间的极限侧阻力。 土锚杆极限抗拔力的基本公式 土体抗剪强度τz 非高压灌浆的锚杆： 高压灌浆的锚杆： 土锚杆的设计容许荷载：极限抗拔力/安全系数 安全系数受多种因素影响。 一般临时性的土锚杆采用的安全系数应不小于1.3。;喷锚的设计 锚杆的钢筋截面积设计 锚杆的锚固长度 ;施工前的准备工作 钻孔 安放拉杆 压力灌浆 张拉和锚固 土锚的试验;施工前的准备工作 充分研究设计文件、地质水文资料、环境条件 编制施工组织设计 修建施工便道及排水沟，安装临时水、电线路，保证供水、排水和供电。 认真检查锚杆原材料型号、品种、规格，核对质检单，必要时进行材料性能试验。 进行技术交底，明确设计意图和施工设计要求。 钻孔 钻孔机械的选择：回转式、螺旋、旋转冲击 钻孔方法的选择：干作业、水作业 成孔质量 土锚钻孔特点;安放拉杆 锚杆自由段的防腐和隔离 钢筋拉杆 钢丝束 钢绞线 插入锚杆时对中措施：定位器、撑筋环 压力灌浆 作用：形成锚固段、防止钢拉杆腐蚀、充填土层中的孔隙和裂缝 灌浆液：水泥砂浆或水泥浆 灰砂比：1：1～1：2 ，水灰比0.38~0.45，水泥：#425 ，细骨料2mm 灌浆方法：一次灌浆，二次灌浆 图2-77 ;张拉和锚固 养护7～8天后，锚固段强度大于15Mpa并达到设计强度等级的75%以上后 张拉设备与预应力结构张拉所用设备相同，锚具选用与锚杆匹配。 张拉顺序 土锚的试验 基本试验（极限抗拔力试验）：循环加、卸荷法，最大的试验荷载不宜超过锚杆体承载力标准值的0.9倍。 验收试验：拉拔试验 最大的试验荷载取到锚杆轴向受拉承载力设计值;土层锚杆施工工艺及施工技术措施 和质量控制 预应力锚杆施工工艺 锚杆成孔采用机械成孔， 直径为150mm， 成孔后立即放锚杆体， 并立即注浆。注浆采用一次常压注浆， 养护5－7天后， 待锚固体强度达到15MPa后， 进行锚杆的张拉、锁定。 锚杆施工步骤为定位→杆体制作→钻机就位→钻孔→钻至设计深度→安放杆体→注浆→养护→固定腰梁→张拉、锁定。 预应力锚杆施工技术措施及质量控制 1）锚杆成孔采用螺旋钻孔机， 成孔直径不小于150mm