水泥稳定碎石基层监理细则_1.doc

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水泥稳定碎石基层监理细则_1

一、专业工程特点 苏州高新区邓尉路西延工程起点为K0+008.09,终点为K1+220.09,全长1212米。路面基层组成为水泥:碎石=4:96(重量比)的水泥稳定碎石基层32cm +同比例水泥稳定碎石底基层16cm。 用于水泥稳定碎石基层的材料基本要求:水泥稳定碎石所用的水泥、碎石等原材料均需满足《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034—2000)及《公路沥青路面设计规范》(JTG D50—2006)中的各项规定。 a、水泥:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可采用,但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长(宜在6h以上)的水泥。不应使用快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥; b 、集料:集料的最大粒径不应超过31.5mm,其颗粒组成应符合《公路沥青路面设计规范》(JTG D50—2006)中表6.1.6—2中的级配范围,并应将4.75mm的细料含量控制在下限。集料压碎值不大于30%。 强度及压实度要求:水泥稳定碎石混合料的七天浸水无侧限抗压强度要求:基层≥3.0MPa,且不可超过4.0MPa;底基层≥2.0MPa。 水泥稳定碎石混合料的压实度:基层≥98%,底基层≥97%。 二、监理的依据 苏州高新区邓尉路西延工程的水泥稳定碎石施工监理应以下列文件为依据: 1、业主与承包人之间的《工程承包合同》及《补遗书》。 2、本工程的《招标文件》有关章节。 3、JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》。 4、JTJ076-95《公路工程施工安全技术规程》。 5、JTJ 057-94《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》。 6、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》。 7、JTJ059-95《公路路基路面现场测试规程》。 8、JTG D50—2006《公路沥青路面设计规范》。 9、JTG F80/1—2004《公路工程质量检验评定标准》。 10、监理部各项通知与规定。 11、本工程设计文件及有关设计技术联系单。 12、被批准的分项工程开工报告(含施工组织设计)。 三、水泥稳定碎石基层的监理工作流程 不合格 合格 不合格 合格 不合格 水泥稳定碎石施工监理工作流程图 四、监理工作控制目标及控制要点 (一)、监理工作控制目标 在水泥稳定碎石基层施工期间,监理须严格监督承包人按工艺流程进行施工,随时检查承包人的施工机械设备、人员配备、材料的备料情况,确保满足施工需要。每批原材料按规范要求在监理的见证下取样检测,确保所使用的材料均为合格材料。按规范要求逐层检查各部位几何尺寸、压实度、强度,确保各层质量均符合规范及设计要求。 水泥稳定碎石基层是路面层下的主要承重层。质量要求高,承包人应努力优化施工工艺,精心施工。监理层层把关,严格要求,以确保路面基层的工程质量。 (二)、监理工作控制的要点 1.严格控制水泥、碎石的质量及用量,要符合确定的施工配合比。在检测压实度时,要建议检测单位考虑混合料中粗集料增加时,最大干密度也会增加,甚至出现超密的假象。若检测点混合料欠均匀,集料偏少,因此可能测出的压实度比实际偏低。要准确评定水泥稳定碎石压实度,必要时要建议检测单位对所测点混合料中粗集含量进行测定。并按与粗集料含量相对应的最大干密度计算压实度。 2.水泥稳定碎石基层施工,必须控制好碾压含水量,以最佳含水量±1%时及时碾压。摊铺施工,应根据季节、天气及施工能力确定摊铺长度,必要时应备有防雨彩条布,以防摊铺的混合料被雨水淋入,导致含水量偏大,出现弹簧,无法压实。 3.尽可能地缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间,采用集中厂拌法施工,延迟时间不应超过2 h,此段时间最长也不应超过水泥的初凝时间。 4.水泥稳定碎石基层分层摊铺,每一层的摊铺压实厚度控制在15~20cm,施工中严禁用薄层贴补法进行找平。 5.认真碾压,在雨季施工水泥稳定碎石时,应特别注意条件变化,勿使水泥和混合料遭雨淋。下雨时,应停止施工,已经摊铺的混合料要尽快的碾压密实。确保水泥稳定碎石基层压实度。要检查压路机的吨位、碾压方法、遍数、时速等是否符合要求。碾压过程中,表面应始终保持湿润,否则应及时补洒少量的水。从外观检查表面应无明显轮迹、无“弹簧”、松散、起皮等现象。 6.注意检查对完成的水泥稳定碎石基层洒水养护,不使基层表面干燥,也不应忽干忽湿,保持不少于7天的潮湿养护期,养护期内除洒水车外,应封闭交通。 7.水泥稳定碎石基层之上铺筑

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