建筑的工业化.pptVIP

第十三节建筑的工业化;;二、大板建筑 大板建筑是由预制的大型墙板、楼板和屋面板等构件装配而成的一种全装配建筑。 ;（1） 内墙板 ;三、大模板建筑;2大模板建筑的节点构造 ;2、梁与楼板的连接 为了使梁与楼板整体连接，常采用楼板与叠合梁现浇连接。叠合梁有预制和现浇两部分组成，在预制梁上部预留出箍筋，预制板放在梁侧，沿梁纵向放入钢筋后浇注混凝土，将梁与楼板连接成整体。这种连接方式的优点是整体性强，在层高不变时，增大室内空间。 ;四、盒子建筑 盒子建筑就是由盒子状的预制构件组合而成的全装配式建筑。高度工厂化生产的、最完善的房间构件，不仅在工厂内使之形成盒子构件，而且完成盒子内的家具、装修、水、电、暖设备安装等各部分。现场只需盒子就位、构件之间的连接、接通水电暖和通讯各种线路等等。 盒子构件可用钢、钢筋混凝土、木、塑料为主要材料制作轻型盒子，盒子构件有现浇式和拼装式两种。 由盒子组装成的建筑有多种方式，可以采用上下盒子重叠组合；上下盒子交错组装；盒子支承或悬挂在刚性框架上，框架是房屋的承重构件；盒子悬挑在建筑物的核心筒体外壁上等。 盒子建筑具有工业化和机械化程度高、劳动强度低、建设速度快自重轻、空间刚度好等优点。但这种建筑由于盒子尺寸大，工序多，对工厂的生产设备、盒子的运输设备、现场的吊装设备要求高，对推广盒子建筑受到一定的影响。国外的盒子建筑多用于低层和多层，我国主要用于部分地区的住宅中。;盒子建筑的组装方式 ;二、滑模建筑 滑模建筑是用滑升模板来浇注墙体的一种建筑，其工作原理是利用墙体内的钢筋作为支承杆，将模板系统支承在支承杆上，用液压千斤顶带动模板系统沿着支承杆慢慢向上滑动，边升边浇注混凝土墙体，直到浇到顶层才把模板系统拆卸下来。 滑模建筑的门窗洞口应在模板提升和浇注混凝土的过程中留出。楼板可采用预制或者现浇，不论现浇或预制楼板，均可采用集中滑升集中现浇或安装、分段滑升分段现浇或安装、边滑边浇或边安装等施工方法。 滑模建筑具有整体性好、机械化程度高、施工速度快、施工占地少、节约模板等优点。但也存在着施工精度要求高，墙体的垂直度不易掌握等缺点。因此，滑模建筑适用于建筑平面简单、上下壁厚相同，外形简单整齐的高层建筑和构筑物。 ;建筑物的不同滑模部位 ;三、升板建筑 升板建筑就是利用房屋自身网状排列的柱子为导杆，将预制楼板和屋面板提升就位的一种建筑。升板建筑是在柱基浇注完毕后，将预制好的每个柱子由下而上立起、连接直到顶层，将提升设备安装在每个柱子的顶端，做好室内地坪，按照要求叠层制作预制楼板和屋面板，当板的强度达到要求时，将楼板和屋面板由上而下逐层提升，直到屋面板安装完毕。然后在逐步完成外墙、楼梯、隔墙和门窗等构造。升板建筑具有占地少、省模板、避免高空作业施工速度快等优点，故适用于大空间的多层建筑，特别适合施工场地狭窄的临街建筑。但由于施工精度要求高，使其使用受到限制。 ;升板建筑 ;第十四节 工 业 建 筑;2、按生产状况分类;单层厂房 ;多层厂房 ;装配式单层厂房的组成 1—柱子；2—基础；3—屋架；4—屋面板；5—角柱；6—抗风柱；7—山墙；8—窗洞口；9—勒脚;10—散水； 11—基础梁；12—纵向外墙；13—吊车梁；14—地面；15—柱间支撑；16—连系梁；17—圈梁 ;钢筋混凝土结构 ;当厂房的全部或局部柱距为12m或12m以上，而屋架的间距仍保持为6m时，则需要在扩大的柱距间按屋架所在位置设托架来承托屋架，通过托架将屋架上的荷载传给柱子。托架有钢筋混凝土托架和刚托架两类。 ;柱的选择 ;柱子的预埋铁件 ;3基础 ;基础梁的位置 ;4吊车梁 钢筋混凝土吊车梁按截面形式可分为T形吊车梁、工字形吊车梁、元宝式吊车梁、实腹鱼腹式吊车梁、空腹鱼腹式吊车梁等 ;吊车梁与柱的连接 ;5支撑 支撑的作用可概括为： (1) 使厂房形成整体的空间骨架，保证厂房的空间刚度； (2) 施工和正常使用时保证构件的稳定和安全； (3) 承受和传递吊车纵向制动力、山墙风荷载、纵向地震力等水平荷载。;;屋盖支撑的种类 ;抗风柱与屋架的连接 ;五、单层厂房外墙构造;2．板材墙 （1） 板材墙的规格。为扩大模数3M的倍数，长度方向一般为4 500mm、6 000mm、7 500mm、12 000mm四种。板高一般为900mm、1 200mm等。板厚则采用20mm的倍数，常用的厚度为170~240mm。 ;墙板连接 ;柔性连接：螺栓连接、角钢连接及压条连接。 刚性连接：用短型钢或短粗钢筋与柱内埋件将板和柱子焊接固定在一起。 ;图8-82墙与柱的连接;图8-83墙与屋架的连接 ;图8-84纵墙与屋面板的连接 ;图8-85山墙与屋面板的连接 ;（8） 墙顶??造。 ;六、单层厂房门窗构造 1侧窗 按材料可分为木