水压光面爆破在隧道施工应用中的改进.ppt

;;三公司XXⅡ线四标段清水溪隧道水压爆破QC小组 发表人: 冀胜利 王平安 二○○七年二月;;; ;三、选题理由;四、课题目标、可行性分析和质量保证体系;（一）课题目标; ; ; ; ;;; ;;（4）制订对策;;; ;;; ;; ; ; 隧道粉尘浓度标准为2mg/m3。通过表8分析，由于在未通风排烟的情况下进行监测，经过四次爆破粉尘浓度监测对比，水压爆破比常规爆破粉尘浓度最高降低了96.46％，效果比较明显。 4、处置(A)阶段 QC小组运用方法，通过PDCA循环，在隧道开挖中参照水压爆破原理，改进常规光面爆破工艺，两者结合，解决了施工现场隧道超欠挖、增进循环进尺、节约炸药用量、改进炮眼装药结构以及达到了降低爆破烟尘的效果，大大降低了工程成本，达到了预期目标。;六、活动效果1、质量目标 实施水压光面爆破技术，炮眼利用率达到91.3%，实际单位炸药量为1.14/m3，开挖断面拱部平均线性超控值12cm，边墙平均线性超控值9cm，断面平均炮痕保存率达到90.7%，实现了QC小组活动预期的目标。2、降低工程成本 ① 单循环水压光面爆破与常规光面爆破相比较，在炮孔中装入水袋，利用水的传递性和不可压缩性，取消了“导爆索+竹片+捆绑小药卷”的常规光面爆破装药结构，每循环可节省爆破材料费用150元，每米可节约50元； ②平均每循环进尺增加0.15m，线性超控比常规光面爆破少8～10cm，不仅减少了隧道开挖量，加快了隧道出碴作业时间，而且节约了砼用量，每米可节约580元； ③降低了隧道内有害气体及烟尘浓度，改善了工人施工环境，缩短了隧道通风排烟时间，每循环通风缩短约30min,每循环可节约电费22元。  ;爆破 设计进尺 实际进尺 炮眼利 实际单位 平均炮痕 开挖断面 类型 （m） （m） 用率 炸药用量 保存率 超挖 （％） （Kg/m3） （％） （cm） 水压 拱部： 90～92 平均线性超挖：12 光面 3.2～3.5 3.0～3.3 90～93 1.24 最大超挖值：24 爆破 边墙：85～89 平均线性超挖：9 ;施工准备; ;