共板法兰风管制作安装课件.pptVIP

根据工程特点及各工序间的关系分区平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。机械设备配套：根据本合同段的工程量及工期要求，调配高功效的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。 主讲人:吴秋成 根据工程特点及各工序间的关系分区平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。机械设备配套：根据本合同段的工程量及工期要求，调配高功效的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。 共板法兰（TDF）风管制作及安装流程 内容提要: ●风管制作设备简介 ●风管制作流程 ●风管板材连接形式,法兰连接方式介绍 ●共板法兰风管制作安装注意事项 一、风管制作设备 剪板机 冲剪机 切角机 咬口机 折方机 冲孔机 剪板机: 脚踏式剪板机 压筋机: 用于风管的加固 联合咬口机: 用于标准方管咬口制作 共板法兰成型机: 用于制作直边的共板法兰 共板法兰流水线生产设备: 1、电脑全自动控制柜 2、开卷机组 ３、上料、校平、压筋、测量、冲剪于一体机组 4、皮带、滚杠传送线、双侧咬口机 5、滚杠、链条传送线、双侧共板成型机组 6、共板折方机组 二、风管制作 共板法兰整体示意 共板法兰制作流程 确定风管尺寸 镀锌板调整进料入机台 剪板机剪板 切割机切角 压筋 咬口（插口、承口） 机制TDF法兰成形机） 折弯机折弯（L型，U型，口型） 上角码调整 合缝 质检 角连接件、弹簧夹、顶丝卡制作 流水线生产 共板法兰配件安装图 弹簧夹构造大样图 顶丝卡构造大样图 注：风管与设备连接一律采用顶丝卡连接 风管共板法兰制作类型---A:外翻边 A:外翻边连体法兰 A:角连接件 A:弹簧夹 A:顶丝卡 常规尺寸: H: 30mm 33mm 34mm 35mm W:10mm 11mm 厚度按国家相关规范 角件连接:δ=1.0~1.2mm 弹簧夹:δ=1.0~1.2mm 顶丝卡: δ=3mm 风管共板法兰制作类型---B:内翻边带立面加筋 B:内翻边带立面加筋 B:角连接件 B:弹簧夹 B:顶丝卡 常规尺寸: H: 30mm 33mm 34mm 35mm W:10mm 11mm 厚度按国家相关规范 角件连接:δ=1.0~1.2mm 弹簧夹:δ=1.0~1.2mm 顶丝卡: δ=3mm 风管共板法兰制作类型---C:内翻边带立面加筋 C:内翻边带立面加筋 C:角连接件 C:弹簧夹 C:顶丝卡 常规尺寸: H: 30mm 33mm 34mm 35mm W:10mm 11mm 厚度按国家相关规范 角件连接:δ=1.0~1.2mm 弹簧夹:δ=1.0~1.2mm 顶丝卡: δ=3mm 风管成型---连接(联合角咬口) 双咬口(雌咬口) 单咬口(雄咬口) 连接成型 一片成型 两片成型 四片成型 常规尺寸：L1=13~16mm, L2=7~10mm, L=6~8mm 铁皮厚度依国家规范 风管成型---连接(按扣式咬口) 双咬口(雌咬口)示意图 A-A面 咬口组合成型意图 单咬口(雄咬口)示意图 常规尺寸：L≤45mm B=6~8mm 铁皮厚度依国家规范 两片式： 风管加固—管内加固 管内C型加固 管内C/F型加固 风管加固—管内加固：M10镀锌通丝杆 负压风管加固方式 正压风管加固方式 风管加固—管内加固：金属套管 1、金属套管加固具有较好抗压强度，常用于负压风管加固 2、套管材质为δ=1mm薄壁电线管 风管加固—管外加固 管外C/F型加固 管外C型加固 风管加固—管外加固：Z型加固 法兰高度 30 35 A 29 34 B 20 20 δ 1.0~1.2 风管加固—管外加固：V型加固 法兰高度 30 35 A 29 34 B 34 40 δ 1.0~1.2 风管加固—管外加固：风管轧制加强肋 对于共板法兰矩形风管，流水线生产常采用此中管外加固方式 风管法兰垫料安装方法 垫料横断面 阶梯型搭接方式 品子型搭接方式（适用与净化空调系统） 注意：垫料搭接处不能设置在螺栓连接处，转角处应避免垫料拉升 风管法兰四角密封安装 注意：1、在拐角处用密封胶把漏风缝隙封住。 2、密封胶固化后应保证有弹性。 3、密封胶与风管板应有吗、粘着性。 4、密封胶具有防霉特性。 三、风管安装 * * * * 根据工程特点及各工序间的关系分区平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。机械设备配套：根据本合同段的工程量及工期要求，调配高功效的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。 主讲人:吴秋成 根据工程特点及各工序间的关系分区平行流水作