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排水管道的施工论文：探讨市政公用工程给排水管道的施工 【摘要】本文分析了最常见的几种质量通病，并对正确的施工流程及防治措施加以介绍。 【关键词】给排水；管道；施工 排水管网是城市重要的基础设施，在排水系统中占有举足轻重的地位。由于历史的原因，许多城市的排水管网建设大都滞后于水厂建设，存在诸如管线老化、管径偏小或布局不合理等问题，制约了排水企业的发展。为此近年来各地都投入了大量的建设资金对市区排水管网进行改造。排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。 1.常见的给排水管道质量通病 1.1根据以往的经验来看，在管道位置 测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。 1.2管道渗漏水，闭水试验不合格 1.3检查井变形、下沉，构配件质量差 1.4回填土沉陷 2.市政管道的施工 2.1沟槽开挖 2.1.1根据不同的土壤条件开挖不同的管沟基槽。在丘陵、旱地，土壤条件好，无地下水，管道埋深较浅的地段，开挖直槽；遇到土壤条件差，有轻度滑坡、有少量地下水的地段，管道埋深较深的开挖混合管槽；在村庄、水田，土壤条件一般，管道埋深较浅，有轻度滑坡的地段，开挖梯形沟槽；遇到池塘，地下水位高，有轻度滑坡，需要明沟排水的地段开挖合槽管沟；在管道埋深较深，土壤条件差，易于塌方的特殊地段分层开挖组合槽：沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确 2.1.2开挖前，按照技术规范有关条款的要求进行严格的管线测量放线，做好原始地貌的高程、中心线、转角的原始记录。 2.1.3沟槽开挖采用机械化施工，并结合人工清理基础。在机械开挖的过程中，底部预留20cm一30cm厚的保护层，再用人工清理到设计高程。 2.1.4 当地下水位较高或雨季施工时，要求采取排水措施，保证水位低于工作面2m，防止沟槽内长时同积水，造成浮管现象。此外考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形，应尽可能减少晾槽时间（不2-3h)。施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水；当遇到沟槽底部为岩石基础时，要求增加开挖深度30cm；当遇到软弱基础或有其它埋置物时，会同有关部门研究后处理。 2.2管道安装 2.2.1根据不同的地段采取不同的施工安装技术 1）在地处平坡(水田、旱地、池塘、村庄)地段，直接将标准长度的管材及管件沿已 （2）在垂直或水平转弯地段安装管道，钢筋砼管道接口由单胶圈改为双胶圈后，各管节允许借转角度由1ol8′调整为30′施工时应注意控制接口间隙调整值 （3）在丘陵陡坡地段 坡采用了顺水流方向安装管路，在坡顶点安装转换接头，使下坡恢复原逆水流方向安装管路。 4）在不能适合开沟挖槽的地段(遇到公路或障碍物)主要采用砼管和钢管，如果采用塑料管道则需要用砼套管或钢套管保护管道。在套管内表面与管道外表面相互摩擦的接触面加涂润滑油，或在管道的外表面缠上保护材料。 5）非定长玻璃钢央砂管的施工技术。在施工中，为了缩短工期，施工单位采取了多点施工。为满足短管连接的需要，采用平端糊口连接施工技术，即用环氧树脂襁玻璃纤维布500cm左右，通常贴糊5-6层较为牢固。一次所贴糊层数不宜多，待前一层初凝后再贴下一层。 2.2.2管道安装对接 (斜梁垂直长度略大于管道内径，斜梁上端焊接一钢板，钢板厚度略小于管道安装后的最小允许间隙，以能插入前后两节管道顶端问缝内为宜。斜梁下端位于已安装的后一节管道内)，在待安装的管道外端口架设横梁，用钢 2.2.3接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采取稳管措施。具体方法可在编织带内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的项部。具体数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。 2.2.4处在管道轴线方向应有一定空隙，对于套筒式接口，指套筒内两管节端面的间隙，对于承插式接口，指承插口端面与承口变径处的间隙。这一间隙应控制在5-15m。 2.2.5采取措施防治管材漂浮。管道安装结束后，可先回填至管顶以上一倍管径。管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂浮或拔口现象，应返工处理。 2.3支墩 2.4管道与检查井的连接 (包括回填m1o沙浆)——浇注盖板及吊装——安装井盖及路面恢复。采用柔性接口或采用承插管件连接，要求不高时直接砌进检查井壁中。另 3.结语 本标段施工本着“资源整合、优质高效、服务业主”的指导思想组织整体施工，在施工过程中加强项目管理，以质量为本，严控安全，在满足总体指导思想的同时承诺满足以下要求：管理人员与施工队伍：经理部由具有丰富工程施工经验的老同志与年富力强、参加过类似工程的中青年组成老中青三结合的坚强有力的领导班子；施工队伍调集我公司常年参与市政管线施工的专业队伍，根据本合同段的质量、安全、工期、环保等的要求，组织专业化施工