印尼龙湾循环水泵房下部结构的施工总结.docVIP

印尼龙湾循环水泵房下部结构施工 作者：刘志奎 李玉泰 李波 郭庆亮 【摘 要】循环水泵房工程为电厂循环水系统中的枢纽工程，基础标高设计比较低，开挖深度大，施工难度大，施工工期比较长，尤其是在淤泥质土中建设循环水泵房，本文主要总结如何在淤泥质土中采用大开挖和钢板桩相结合的方法，通过设计优化，安全顺利施工完循环水泵房下部结构。 【关键词】钢板桩 槽钢支撑 混凝土换填 抽真空堆载预压 引 言 印尼龙湾3×315MW燃煤发电机组循环水泵房工程位于厂区的北端，距离海边0.75km，设计采用PC管桩基础，泵房所在的区域的西面有条通往码头的道路，道路西侧和泵房的北侧有条河流通往大海，泵房的东侧是大面积的池塘，南侧为开阔的场地。根据项目前期的地基勘探报告，该区域的淤泥厚度最深达到20m。根据图纸设计，底板垫层标高为-9.1m，再加1m的碎石换填，开挖的底标高为-10.1m，而周围场平的平均标高为+3.0m左右，开挖后的高差达13m之多。在土方开挖前，整个循环水泵房区域虽然经过真空预压地基处理，但根据地基处理后的地基勘探后的淤泥的内摩擦角、粘聚力和淤泥的重度，如果按照大开挖施工方法，开挖坡度按1:2进行边坡稳定性计算，计算开挖到-10.1m而得到的结果无法达到大开挖的安全系数1.2，计算开挖到-7.0m安全系数能达到1.0，计算开挖到-6.0m安全系数能达到开挖所要求的1.2。因此仅仅采用大开挖是无法满足施工要求的，通过计算采用-7.0m以上采用大开挖放坡和钢板桩支护相结合的方式进行施工。 一、方案设计 根据现场的实际情况和施工现状，东西两侧的地域狭窄，开挖放坡的坡度无法继续放大，因此需采取其他措施与开挖放坡相结合，增大边坡的安全系数。南北两侧由于有足够的空间，尽量将边坡坡度放缓，局部区域采用钢板桩继续加强。 1、周围条件 在西侧，由于泵房的西侧通道为通往码头的重要通道，且在基坑开挖的范围之内，对边坡开挖极为不利，同时为防止西侧河流的渗透，将现有的河流向西改道，将西侧的池塘租用1年，将河流改到西侧的池塘中，这样河流与边坡的距离就加大了10m左右，同时给通往码头的通道留出了空间。同时在道路和河流之间设置一道抽真空堆载预压地基处理条带，此区域的真空泵一直保持运行，阻止河流水向边坡渗透，防止边坡泡水后的淤泥的塑性变化加快。河流改道后的平面布置见图1。 图1 河流改道后的平面布置 2、坡度和钢板桩设计 东边坡-7.0m以上开挖采用两级放坡，即标高+3.0m~±0.0m为一级坡，标高±0.0m ~-7.0m为二级。南边、西边和北边边坡采用三级放坡，即标高+3.0m~±0.0m为一级坡，标高±0.0m ~-4.5m为二级坡，高-4.5m ~-7.0m为三级坡，边坡的台阶宽度为2.5m，边坡的防护采用土工布防护，土工布用竹子进行加固，在各级台阶处挖设排水沟和集水坑，集水坑中安设排水泵，以便下雨时将水及时排出。放坡剖面图见图2，1-1为东西方向，2-2为南北方向。 -7.0m以下的土方采用垂直开挖，即沿着-7.0m的钢板桩竖直开挖，钢板桩与泵房底板的距离保持在1.5m以上，同时为了防止土方开挖后淤泥的隆起，将图纸设计中的碎石换填和底板垫层改为K175素混凝土换填，在混凝土换填层留设埋件，将钢板桩假设水平梁，用槽钢支撑将水平梁和埋件焊接，防止钢板桩发生弯曲变形。素混凝土与钢板桩之间用塑料布或土工布进行隔离，以便施工完后将钢板桩拔出。 本施工方法加设两道钢板桩，即在-4.5m层加设一道钢板桩、在-7.0m层加设一道钢板桩。-4.5m层的钢板桩采用的原理是根据钢板桩自身的重力和嵌固深度而产生的弯矩来抵抗来自土方的下滑力。-7.0m层的钢板桩采用上下两层支护结构即素混凝土为水平支撑为下层支护，使东西两道钢板桩形成对撑；槽钢斜撑连接在钢板桩顶部的水平梁上为上层支护。见图3。  图2 放坡剖面图 图3 钢板桩支撑示意图3、理论计算 设计计算采用理正深基坑结构设计软件（版本V5.3）进行计算。主要计算东西边坡。 （1）钢板桩支护（西边坡）计算简图 放坡信息 表1 坡号 台宽(m) 坡高(m) 坡度系数 1 4.000 2.000 1.000 2 2.500 5.500 3.450 3 2.700 2.500 2.000 超载信息 表2 超载 类型 超载值 作用深度 作用宽度 距坑边距 形式 长度 序号 (kPa,kN/m) (m) (m) (m) (m) 1 2