提高KP电缆头制作质量.docVIP

以提高电缆头制安质量提高供电安全性 一 课题介绍 扬巴IPSⅡ临时供电项目，涉及电压等级有35KV,6KV,0.4KV, 其中35KV/6KV变电所1座，6KV/0.4KV 5 座，35KV单芯高压KP头3个，35KV单芯高压冷缩电缆头3个，6KV三芯热缩式高压电缆头10 个。 经过对工程内容的充分分析，自身能力分析，确定本工程的电缆终端制安程序是整个工程的质量控制重点，由此行成了“以提高电缆头制安质量提高供电安全性”的QC小组。 针对工程的质量薄弱环节，QC小组认真分析现状，运用PDCA循环质量控制手段，在工程过程中针对质量薄弱环节，制定控制措施，加强过程检查，最终实现了包括KP头制作新工艺的一次性制作成功，实现了整个供配电系统逐级送电的节节成功。 二 小组介绍 小组介绍见表2-1： 表2-1 小组情况一览表 小组名称 中建工业设备安装有限责任公司海外事业部扬子巴斯夫KP电缆头施工QC小组 小 组 类 型 现 场 型 成立时间 2009.4 课题活动时间 2009.5 活动课题 提高KP电缆头制作质量 QC小组人数 6 人 活动次数 28次 均活动频次 7次/月 小 组 简 介 姓 名 性别 年龄 文化 程度 职 务 职 称 组内职务 傅东旭 男 28 本科 施工员 组长：全面决策，协调组内人员工作 章新宇 男 38 大专 项目经理 工程师 组 员:具体实施 薛夫 男 26 大专 施工员 副组长：数据处理，成果整理 邱世科 男 56 中专 质量主管 工程师 组员：质量监测 吴景耀 男 34 中专 班长 组员：操作者 顾问 刘宣进 男 46 本科 总工 教授级高工 指导小组运行 周希敏 女 39 大专 部门经理 工程师 协助小组运行 活 动 情 况 活动内容 人 数 活动次数 出勤人 次 出 勤 率 总出勤率 计划阶段 4 4 14 100% 95% 实施阶段 5 16 77 96% 实验阶段 6 7 40 95% 总结阶段 6 1 6 100% 三 立题理由 图3-1立题理由展示图 图3-1展示了QC小组活动的五项立题理由，简要阐述如下： 1 从系统构成分析与施工质量直接相关的主要因素。 图3-2供配电系统投运自主关键原因分析图 从上图3-2可以看出高压电缆头的制作是影响供配电可靠性的主要因素，是工程质量薄弱环节。 2 35KV高压电缆终端使用德国生产的KP头，组装工艺复杂，在安装公司范围内从未有接触过该产品的组装，属于单位内新产品应用。 3 提供35KV高压变电所电源的9#，下属化工装置也不停运，接线时不停运，由此必须保证系统一次性投运成功。 4 本期临时电工程是为2009年开建的扩建工程服务，本期工程施工信誉直接影响后续工程承接，对市场开拓具有深远影响。 5 高压电缆终端制作过程复杂，尤其是新产品KP头，有些步骤是不可逆的，一步质量不合格就会导致整个附件的作废，一定长度电缆损失，KP头电缆终端单价约七、八千元，直接经济损失大。 四 课题目标 4.1设定活动目标 4.2目标可行性研究 分类 条件 结论 一 产品性能 过成控制，目标即可实现 KP电缆终端的配件技术质量成熟性 由德国PFISTERER公司 (中国称KP公司，它是世界著名的电缆附件和金具生产厂家，成立于1921年，已有80多年历史)，拥有自己的技术、销售、安装等售后服务队伍。 热缩式 该附件具有重量轻、施工简单方便、运行可靠、价格低廉等特点；上世纪八十年带已自主研发生产，在中低压电力系统得到大力推广。 冷缩式 安装工艺叫热缩式更为简单，安装质量受认为因素影响更小。 二 以往经验 KP电缆终端制作 扬巴已投运一些KP电缆终端，技术相对成熟。 冷缩、热缩式 大多工程可以做到一次性成功投入，但也存在一次投运成功率低于80%的现象。 五 目标实施中的PDCA循环 5.1现状调查 现状调查主要从三方面入手，即以往工程高压电缆终端一次制作合格率，本项目高压电缆终端制作经验人员，由电缆终端质量问题给运行带来的质量、安全事故，具体调查统计情况见表5.1-1，表5.1-2，表5.1-3。 表5.1-1以往工程高压电缆终端一次制作合格率统计表 时间 工程名称 总数 合格数 一次实验合格率 一 冷、热缩电缆头制作 1997 南京禄口国际机场 30 24 80% 2008 上海白龙港城市污水处理厂扩建工程 12 11 91.6% 二 KP头制作 无 无 0 0 0 表5.1-2 本项目高压电缆终端制作经验人员一栏表 人员 相关总人数 有相关施工经验人数工经验 所