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三门核电屏蔽主泵定子腔室氮气填充工艺改进 　　摘 要：三门核电有限公司采用了屏蔽主泵，与传统的压水堆轴封主泵相比具有诸多优点。文章通过介绍三门核电屏蔽主泵定子腔室氮气填充工艺，分析该工艺存在的问题，提出定子腔室氮气填充改进工艺，并分析了该工艺的可行性。通过三门核电冷试和热试期间的实际应用，确定改进后的工艺具有明显的优势，从而为三门核电屏蔽主泵定子腔室氮气填充工艺改进提供参考。 　　关键词：屏蔽主泵；定子腔室；氮气填充工艺 　　1 屏蔽主泵简介 　　1.1 概述 　　三门核电有限公司（以下简称三门核电）2个环路共设置4台屏蔽主泵（以下简称主泵），用于输送反应堆冷却剂，使其完成在堆芯、一回路环路以及蒸汽发生器之间的循环。每个环路的1台蒸汽发生器底部悬挂2台主泵，泵壳的进、出口分别与蒸汽发生器底封头出口接管和主管道冷管段焊接，主泵的重量由蒸汽发生器支撑。这种结构设计取消了主泵与蒸汽发生器之间的冷却剂管道，减小了环路压降，简化了蒸汽发生器、主泵和管道支撑系统。 　　1.2 结构特点 　　三门核电的主泵是由美国柯蒂斯怀特EMD公司设计的单级、全密封、高转动惯量、电动屏蔽泵。与泵联为一体的电机为N-10086-A1系列，为单绕组、四极、三相、屏蔽套式感应电机。主泵由变频器驱动和维持运行，并通过外置热交换器和定子冷却夹套对轴承、飞轮、电机等部件进行冷却。主泵叶轮布置在电机单元上部