论文资料-电厂300 MW机组给水泵选型和试运行情况分析-可编辑.docVIP

电厂300 MW机组给水泵选型和试运行情况分析 摘　要：为了保证给水系统和整台机组的安全运行，介绍了给水系统的设计、设备选型，以及广安电厂一期工程试运行阶段中，给水泵出现的一些问题、处理方法和防止对策，可供国产300 MW机组给水泵选型、调试参考或借鉴。　　关键词：给水泵；选型；调试；对策 　　广安电厂一期工程为2×300 MW国产机组。汽轮机由东方汽轮机厂设计制造的亚临界机组，锅炉由东方锅炉厂设计制造。给水泵配置选用2×50％汽动给水泵，加1×50％电动调速泵（启动备用泵）。给水泵包括前置泵系沈阳水泵厂引进德国KSB公司技术设计制造。小汽轮机由北京汽轮机厂制造，液力偶合器由奥地利VOLTH公司原装进口。1号、2号机组分别于1999年10月28日，1999年12月25日完成168 h连续试运行后移交电厂管理。从两台机组调试及试运行阶段情况看，给水泵及其设备质量基本达到了系统设计要求，但在调试、试运行过程中亦发生了不少问题。以下就给水泵系统设备选型、系统布置及调试、试运行过程中出现的问题作一初步的分析探讨。1　给水泵选型1．1　给水泵配置选择　　300 MW机组的给水泵系统配置通常有如下几种方案：①1×100％MCR汽动泵或电动泵加1×50％MCR电动泵；②1×100％MCR汽动泵或电动泵加1×100％MCR电动泵；③2×50％MCR汽动泵或电动泵加1×50％MCR电动泵；④2×50％MCR汽动泵或电动泵加1×25％MCR电动泵4种方案。　　第1种方案目前不适合我国电力工业现状；第2种方案一旦运行泵跳闸后，一般要引起锅炉MFT，并且1台100％MCR汽动泵与2台50％MCR汽动泵价格相差不大；第3、4种方案的共同之处是当1台运行泵发生故障而跳闸时，备用给水泵联锁启动后的总给水量达到锅炉额定负何的100％以上，机组的出力保持或接近满负荷，并且对给水泵来说备件可通用。综上所述，选用第3为优，考虑到节约厂用电应选用2×50％MCR汽动泵加1×50％MCR电动泵。2．2　给水泵选型　　目前用引进技术制造并批量投入运行的给水泵主要有以下两种产品：一是沈阳水泵厂采用德国KSB公司技术生产的CHTC型给水泵；二是上海电力修造厂引进英国韦尔泵技术制造的给水泵。　　沈阳水泵厂是国内第1家引进国外技术生产大型电站给水泵的专业水泵制造厂，拥有雄厚的设计能力，它所生产的KSB泵早于上海电力修造厂推向市场，在国内300 MW火力发电厂广泛投入运行。上海电力修造厂虽然不是生产大型水泵专业制造厂，但从制造200 MW及以下火力发电厂给水泵液力偶合器开始，加强管理，注重质量，狠抓产品售后服务，成为火力发电厂给水泵生产的后起之秀。内江白马电厂就是选用上海电力修造厂引进韦尔泵技术设计制造大容量给水泵并投入市场。KSB泵的主要特点是：采用挠性泵轴、机械密封系统，泵体结构精巧，效率较高。但对运行需求较高，水质要求非常严格。启停时操作比较复杂，稍有不当，就会造成机械密封损坏或泵轴弯曲，造成严重后果。韦尔泵的主要特点是：泵轴采用刚性轴设计，迷宫密封结构，整体结构坚实。但效率比前者约低1％，某些关键技术还不成熟，如芯包就需英国韦尔公司原装进口。综合以上结论，考虑到价格、维修等因素，广安电厂一期工程采用KSB泵比较合适。2　调试和试运行阶段发现的问题　　　　在广安电厂1、2号机组168试运行及随后的试生产阶段中，给水泵组能满足带负荷运行、满负荷运行，振动、轴承温度都在控制范围以内。在热备用状态机组满负荷运行，1台汽动给水泵跳闸时，能迅速从零转启动到满负荷，维持机组稳定运行。　　给水泵组在试运行过程中出现的主要问题是启动泵时发生水泵转动部件止涩，使盘车不能正常投入运行，曾造成水泵解体检查；不仅带来人力、物力的极大浪费，而且严重影响机组安全性和试运进程。1号机A汽泵由于操作方面的原因而造成汽蚀，使得芯包返厂检修，损失较大。1号A汽泵机械密封循环水温长期较高。另外，水泵附属的一些管路接口焊缝和阀门，质量不高，引起泄露。3　发生问题的原因分析和处理对策3．1　给水泵芯包动静之间卡涩现象原因分析和处理方法3．1．1　凝结水，除氧给水系统清洁度差；芯包内部清洁度差　　凝汽器及给水系统尽管也进行过水冲洗和碱洗，但碱洗后的水冲洗一般比较马虎，特别是水冲洗没有包括除氧器及下降管这两部分。而设备管道制造安装阶段产生的硬质颗粒，如泥沙、焊渣或铁锈等存在于系统内是不可避免的，试运行时随水流进入给水泵。给水泵芯包在制造时也容易遗留一些铸沙、金属屑之类的硬质颗粒，造成芯包卡涩，广安电厂3号机A汽泵就出现过这类情况。因此系统清洁是机组调试工作中一项十分重要的工作，特别是除氧水箱一定要仔细清理；重视给水泵机组进口滤网制造、安装质量，调试期间勤冲洗，多检查。另外，制造厂家也