关于超临界机组锅炉管内氧化皮问题的认识(中国大唐年会)ppt课件.pptVIP

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关于超临界机组锅炉管内氧化皮问题的认识(中国大唐年会)ppt课件

中国大唐集团600MW等级火电机组专业技术研讨会专题 关于超/超超临界机组 锅炉管内氧化皮问题的认识 华北电力科学研究院有限责任公司 张清峰 赵振宁;引 言;目 录;1.氧化皮问题危害及现状;  氧化皮问题刚一出现,处理重点在于简单的事故统计分析,或者主要从化学和金属两个专业入手,局限于微观分析和机理的争论,但两三年来,认识提高很快。前两天,赵振宁检索发现,国内各种期刊上发表关于氧化皮问题的论文已达上千篇,浏览了其中的两百余篇,虽然层次、侧面不同,在具体点认识上会存在不同,但对机理的认识完全一致,说明目前大家都知道氧化皮是怎末回事,认识普及的任务已基本完成。虽然国内在预防治理氧化皮问题方面各自采取了不同的措施和方式,但整体上远没有深入和系统化。随着各大发电公司机组逐步向着超临界及超超临界参数发展,此类问题肯定会更为突出。    ;   我们接触氧化皮问题有3年了,也参与了一些电厂和公司相关问题的分析和措施制定,这中间其实并没有太多的创新点,一说都知道。但细想起来,氧化皮问题不论从产生的原因还是防治措施,都贯穿了设计、选型、制造、安装、调试、运行、维护、检修全过程,它不仅仅是认识问题,牵扯到技术进步和管理上台阶的问题,更从可靠性和经济性两个方面直接影响到投产机组的性能,所以,氧化皮问题是大机组运行中不能回避的危害性极强的实际问题,是大容量、高参数机组的标志性问题,适合于从集团公司层面进行深入研讨交流,从电厂管理角度超前培训预控,以统一思想,达成共识,从而保证相关决策的正确性和措施制定执行的有效性。    氧化皮问题涉及大型锅炉最核心问题,牵扯到壁温测量等难题,只有全面掌握和解决它,才能使我们的管理和技术完全适应超/超超临界时代的到来。;氧化皮的形状;氧化皮在管内的堵塞情形;超温及氧化皮问题危害;2 对有关几个特性的认识;2.2 对材料的高温强度性能 和抗氧化性能的认识;2.3 对材料及其氧化皮 热胀特性的认识 ;材料的高温热强度性能 材料的高温抗氧化性能 材料的氧化皮稳定性;2.4 ??内超临界锅炉高温受热面管材及其管内氧化皮的认识 ;   氧化皮的生成、生长速度、以及脱落和温度及其变化水平密切相关,所以日本的观点认为,蒸汽温度控制在540℃以内,不会发生氧化皮剥落。即氧化皮是高汽温参数的伴生物。    亚临界锅炉氧化皮问题。; 2.5 关于氧化皮的剥落 ;   统计表明,氧化皮一般容易在降温过程中发生剥落,在350℃附近发生剧烈剥落。在较高温度下剥落的氧化皮为片状,在较低的温度下剥落的氧化皮为粉状。    氧化皮在升温过程中,在200~300℃时也会发生氧化皮的剥落,但剥离量比降温过程少。    奥氏体不锈钢的氧化皮非常容易脱落,在温度变化和机械震动的条件下,即使较薄的氧化皮也会剥落。    ;2.6氧化皮现象与氧化皮问题;2.6 超临界机组的自身问题 ;3 一点共识 ; 4 关于纵向的把关 ;设计选型控制热偏差;5 生产过程中的防治 ;5.1 金属专业方面;5.2 热工专业;5.3 汽机方面;5.4 化学专业;5.5 显性超温和隐性超温;过热器烟温和壁温分部;5.6 机组启动注意事项; c.严格按照锅炉启动曲线进行升温升压。 太仓控制升温速率如下: 温度在0~200℃时,升温速率小于5℃/min; 温度200~300℃时,升温速率小于3℃/min; 温度300~450℃时,升温速率小于2.5℃/min; 温度450℃以上时,升温速率小于1.85℃/min; d.严格通过控制燃水比控制负荷和汽温,合理使用减温水。 e.启动过程中加强受热面金属管壁温度的监视,控制金属壁温均匀上升;发现管壁温度异常升高(包括异常降低)时,稳定燃烧工况运行,停止升温升压; f.机组启动和并网带负荷过程中受热面金属管壁温度出现报警,通过稳定燃烧工况运行无法消除异常时,降低燃料量或机组负荷消除金属管壁温度报警;若还是无法消除报警且存在上升趋势时,申请停炉对超温管子进行割管检查处理。 ;5.7 机组运行中的监控;5.8 机组停运注意事项;5.9 检修和点检的重点;6 超/超超临界锅炉 防治氧化皮问题的几个案例;7.几点体会和建议;谢谢交流!;张清峰 华北电力科学研究院

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