气流与单层硫化床联合干燥装置设计.docVIP

广西科技大学 化工原理课程设计说明书 课题名称：气流和单层硫化床联合干燥装置设计 指导教师： 罗建平 班 级： 卓越化工121 姓 名： 学 号： 成绩评定： 指导教师： （签字） 年 月 日 化工原理课程设计任务书 (干燥装置设计) （一） 设计题目：气流和单层流化床联合干燥装置设计 （二） 设计任务及操作条件 1．用于散颗粒状药品干燥 2．生产能力：处理（13000+200*38）=20600 Kg/h 物料含水率（湿基）22% ，气流干燥器中干燥至10%，再在单层流化床干燥器中干燥至0.5%（湿基）。 3．进料温度20℃，离开流化床干燥器的温度120℃。 4．颗粒直径： 平均直径dm=0.3mm 最大粒径d max=0.5mm 最小粒径d min=0.1mm 5．干燥介质：烟道气（性质与空气同）。 初始湿度：H0 ＝0.01 kg水/kg绝干气 入口温度：t1=800℃ 废气温度：t2=125℃（两种干燥器出口温度相同） 6．操作压力：常压 （101.3 kPa） 7．年生产日330 天，连续操作24 小时/天。 8．厂址：柳州地区 （三） 设计内容 1. 干燥流程的确定及说明. 2. 干燥器主体工艺尺寸计算及结构设计。 3. 辅助设备的选型及核算（气固分离器、供风装置、供料器）。 4. A3 图纸2 张： 带控制点的工艺流程图 主体设备图 （四） 设计基础数据 1． 被干燥物料： 颗粒密度：ρs =2000 kg/m3 干物料比热容：Cs =0.712kJ/kg.℃ 假设物料中除去的全部为非结合水。 2． 分布板孔径：d0 = 5mm 3． 流化床干燥器卸料口直接接近分布板 4． 干燥介质的物性常数可按125℃的空气查取 5． 干燥装置热损失为有效传热量的15% 目录 TOC \o 1-3 \h \u HYPERLINK \l _Toc3917 一．设计方案简介 PAGEREF _Toc3917 1 HYPERLINK \l _Toc2713 1.1气流干燥 PAGEREF _Toc2713 1 HYPERLINK \l _Toc9912 1.2 气流干燥器的特点 PAGEREF _Toc9912 1 HYPERLINK \l _Toc1932 1.3 气流干燥器的适用范围 PAGEREF _Toc1932 2 HYPERLINK \l _Toc7098 1.4 流化床干燥器 PAGEREF _Toc7098 2 HYPERLINK \l _Toc1344 1.5 流化床干燥器的特点 PAGEREF _Toc1344 3 HYPERLINK \l _Toc4185 1.6 气流-流化床组合式干燥器 PAGEREF _Toc4185 4 HYPERLINK \l _Toc19299 1.7 干燥器选形时应考虑的因素 PAGEREF _Toc19299 4 HYPERLINK \l _Toc14516 1.8 气流、流化床干燥器联合干燥器的选定 PAGEREF _Toc14516 5 HYPERLINK \l _Toc15144 二．工艺流程草图及说明 PAGEREF _Toc15144 5 HYPERLINK \l _Toc9095 2.1 工艺流程草图 PAGEREF _Toc9095 5 HYPERLINK \l _Toc28263 2.2工艺流程草图说明 PAGEREF _Toc28263 6 HYPERLINK \l _Toc18492 三.气流干燥器的设计计算 PAGEREF _Toc18492 7 HYPERLINK \l _Toc30737 3.1 物料衡算 PAGEREF _Toc30737 7 HYPERLINK \l _Toc10881 3.1.1水分蒸发量W