黑龙江资源综合利用建材.DOC

黑龙江省资源综合利用建材产品检测取样方法 为了更好的完成我省资源综合利用建材产品取样及检测工作，结合国家现行相关政策及现行相关标准，我站制定此取样方法。请各相关企业在送样时参考。 一、水泥类产品取样方法。 水泥产品依据相应标准要求进行抽取，样品不少于6kg,其他原材料每种不少于1kg，有窑水泥生产企业还应抽取生料样品0.5kg。混合材的品种及掺加量应符合GB175标准要求；对于生料中参加的工业废渣应注明代替哪类原料，掺加的废石应注明石灰石质类还是硅质类。 具体取样方法及取样数量参见下表。 1、无水泥窑企业（水泥粉磨站）生产的水泥 样品名称 取样数量 说 明 成品（水泥） 6kg 按GB/T12573-2008水泥取样方法进行：散装水泥在一个编号内采用散装水泥取样器随机取样；袋装水泥在一个编号内随机抽取不少于20袋水泥用袋装水泥取样器进行取样。 半成品（熟料） 2.5kg 按GB/T21372-2008硅酸盐水泥熟料取样方法进行：取样应有代表性，可在出窑熟料输送设备上每隔相同时间间隔取（一般为5min～10min）一次样，每次抽取1kg，共抽取20次，破碎至最大粒度小于5mm后混匀，按四分法缩分至2. 石膏（包括废石膏） 1kg 如果天然石膏和工业废石膏均用，则分别在进入粉磨机的传送带上取样，应分别在传送带上取至少20个样，每隔相同时间间隔取（一般为5min～10min）一次样，每次取2kg左右的样品，破碎至最大粒度小于5mm后混匀，将各次取得的样品混匀后按四分法缩分至1 混合材 各1kg 混合材需标明是硅质类、石灰质类混合材，是否有活性（“硅质类活性”、“硅质类非活性” 、“石灰质类”）；在原料入磨的转送带上每隔相同时间间隔取（一般为5min～10min）一次样，每次取2kg左右的样品，至少20个样，破碎至最大粒度小于5mm后混匀，将各次取得的样品混匀后按四分法缩分至1 2、有水泥窑企业生产的水泥 样品名称 取样数量 说 明 成品（水泥） 6kg 同上 半成品（熟料） 2.5kg 同上 石膏（工业废石膏） 1kg 同上 混合材 各1kg 同上 生料 0.5kg 从生料入窑取样点处取样，每隔15min取一次样，每次抽取0.5kg，共抽取10次，混匀后按四分法缩分至0.5kg。 生料的原料 各1kg 如为工业废渣，应注明所替代的生料原料品种（如“代铁粉”、“代粘土”等）；在原料入磨的转送带每隔相同时间间隔取（一般为5min～10min）一次样，每次取2kg左右的样品，至少20个样，破碎至最大粒度小于5mm后混匀，将各次取得的样品混匀后按四分法缩分至1 3、水泥熟料产品 样品名称 取样数量 说 明 熟料 15kg 按GB/T21372-2008硅酸盐水泥熟料取样方法进行：取样应有代表性，可在出窑熟料输送设备上每隔相同时间间隔取（一般为5min～10min）一次样，每次抽取不少于1kg，共抽取20次，共抽取24 kg，破碎至最大粒度小于5mm后混匀，按四分法缩分至6kg 生料 0.5kg 同上 生料的原料 各1kg 同上 注：水泥、熟料、生料、原材料、混合材、石膏等均应为相互对应的样品，即：所抽产品（如：水泥），则其他材料（如：熟料、生料、原材料、混合材、石膏等）均应是生产所抽水泥样品同时所使用的均匀并具有代表性的原料样品。 二、建材产品取样方法（同时检测废渣掺加量的） 特定建材产品依据相应标准要求进行抽取，具体取样方法及取样数量参见下表。 1、烧结砖/烧结瓦类 样品名称 取样数量 说 明 成品 13块/15块 按相应产品标准在同一批出窑的成品中随机抽取13块样品； *烧结空心砖按标准抽取15块成品。 半成品（砖/瓦坯） 1kg 随机抽取10块坯体，破碎至最大粒度小于5mm后混匀，按四分法缩分至1kg。 砖/瓦的原料 各1kg 在生产所抽的半成品（砖/瓦坯）的原料中，从不少于20个点各取2kg，将大块原料破碎至最大粒度小于5mm后混匀，按四分法缩分至2kg。 2、混凝土砖（非烧结砖） 样品名称 取样数量 说 明 成品 13块/15块/23块 按相应产品标准随机抽取13块样品； *混凝土路面砖按标准抽取15块成品，蒸压粉煤灰砖按标准取23块成品。 砖的原料 各1kg 在生产所抽的成品的原料中，从不少于20个点各取1kg，将大块原料破碎至最大粒度小于5mm，混匀后用四分法缩至1 kg。 注：水泥按GB/T12573-2008《水泥取样方法》进行取样，以下均相同。 3、砌块类（包括普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块等） 样品名称 取样数量 说 明 成品 8块 按相应产品标准随机抽取样品。 砌块的原料 各1kg 在生产所抽的成品的原料中，从不少于20个点各取1kg，将大块原料破碎至最大粒度