桥面附属作业指导书.docVIP

桥面及附属作业指导书 桥面系及附属工程包括：泄水孔安装、防水层铺设、保护层、防撞墙、边竖墙施工、遮板、栏杆、人行道板的预制和安装、伸缩缝挡碴板安装等项目。 一、施工流程及施工工艺 防撞墙→桥面清理→防水层铺设→保护层浇筑→遮板预制、安装→边竖墙制作→伸缩缝安装→栏杆预制、安装→人行道板预制、安装 1、防撞墙及竖墙的施工 预制箱梁时应在防撞墙竖墙相应位置预埋钢筋，使防撞墙、竖墙与梁体连为一体，以保证防撞墙及竖墙在桥面上的稳定性。 1.1防撞墙的施工 （1）检查防撞墙对位应置处桥面高程，当桥面位置低于设计高程时采用高标号砂浆修补。高于设计高程时采用凿除多余混凝土。 （2）按照防撞墙设计图纸的尺寸，由箱梁两端的梁体中心线确定防撞墙墙体内外侧位置，弹上墨线，作为支模的依据。 （3）采用整体模板全跨一次浇筑成形，模板安装的横断面图如图所示 ，防撞墙模板为2m的整体式模板，防撞墙每隔2m设10mm断缝。防撞墙模板按照定位线摆放就位后，按照设计位置，将预埋钢板与钢筋焊接。 （4）在模板一段的定位线上架设经纬仪，后视模板另一端地定位线，调试模板，使模板保持在视线±1mm的偏差内，保证模板的顺直和垂直度。 （6）模板垂直度采用锤球和直尺检查，检查密度1m. 混凝土的浇筑 ：混凝土通过搅拌站搅拌，砼罐车运输，人工入模。施工过程为:混凝土分层浇注，分层厚度为30cm，采用插入式振捣棒振捣，直至浇筑到顶面标高时，用1m长的靠尺将混凝土面收平，然后用水准仪复核混凝土的标高，复核完进行二次收面，防撞墙施工过程中要增强捣固，减少混凝土的水灰比和坍落度。混凝土的强度达到设计强度的80%方可拆除模板。拆模后，及时覆盖塑料薄膜覆盖洒水养护不少于7天。 其技术要求： （1）模板垂直度控制在≤2mm，且确保支撑牢固稳定。 （2）防撞墙宽度控制误差≤2mm，高度误差≤5mm，且相邻分块间不得有错台。 （3）防撞墙伸缩缝宽度控制在10mm以内，严格控制伸缩缝的内外侧的垂直度，保证伸缩缝与防撞墙垂直。 （4）墙体钢筋顶面保护层不可太大，一般以20mm为宜。 （5）墙体垂直，混凝土内实外美，顶面收平，线条和大面美观。 2 竖墙施工 竖墙钢筋绑扎前应修整预埋钢筋，竖墙钢筋加工后运至现场绑扎，模板采用厂制钢模板，混凝土采用拌和站集中搅拌，运至现场浇筑，采用插入式振捣振捣。 桥面防水层及保护层的施工 桥面防水层及保护层施工工艺框图 准备工作：桥面清理，采用高压水将桥面浮浆及杂物清除干净，桥面基层应平整，无凹凸不平，蜂窝麻面，用1m长的靠尺检查，空隙不大于5mm，清洁无浮渣，浮灰，保持干燥。采用全站仪每2m一点将桥面放样，并测量每个点的高程及防水层施工的高程，对于低于设计高程的桥面采用环氧树脂，将桥面补平。比设计高程高的部分采用凿除处理。 3.1防水层的施工 防水层原材料采用氯化聚乙烯防水卷材和聚氨酯防水涂料。原材料必须符合有关规定及设计要求。防水涂料必须按产品的使用说明进行配比，搅拌均匀。将防水涂料丛挡碴墙一侧的一端开始，按卷材宽度往另一端涂刷刮平，涂刷要均匀。基层涂刷厚度为1mm左右，分两次涂刷，应形成光亮柔性涂膜。第2次涂刷要等前一层涂料表面基本成膜后进行。待静置30-40分钟涂料表面略干后，可进行下道工序。在进行封边工序的同时，应对泄水管得进水口涂刷防水涂料，并与封边涂层接好。防水材料应涂刷进水口内，深度不小于30mm。涂刷厚度为1.5mm，涂刷均匀。防水层应在防撞墙及竖墙施工完成后施工。 铺贴防水卷材要等基层和卷材上的涂料基本成膜后进行，先铺贴防撞墙一侧的一幅，后铺贴相邻的另一幅，以此类推。防水卷材应铺贴到端边墙、防撞墙的内侧根部。防水材料纵向搭接时，应对先铺贴的一幅进行搭接，搭接宽度不小于80mm。铺贴时应用刮板将防水卷材推压平整，使基层涂料和卷材涂层溶合、牢固，并使防水卷材的边缘和搭接处无翘起，其他部分无空鼓、气泡、损伤。铺贴完毕，用防水涂料进行封边。防水层应符合下表要求: 序号 项目 允许偏差（mm） 1 基层平整度 3 2 卷材搭接宽度 -10 3.2保护层的施工 保护层采用钢钎维混凝土，防水层施工完毕，，并完全干固后，可在防撞墙两内侧及箱梁中线处设置标高带，每5m设置一个，施工时，用5m长的铝合金刮尺架在中线和防撞墙两侧的标高带上，以控制保护层的标高和平整度。钎维砼采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间较普通砼延长1-2分钟，且干拌时间不宜少于1.5分钟。钎维砼应随拌随铺，用平板振捣器捣实，然后用铝合金刮尺刮平。保护层应进行二次抹面收光，浇筑完后及时覆盖土工布洒水养护，养护时间不得少于7天。 保护层应符合下表要求 序 号 项 目 允许偏差（mm） 1 表面平整度 3 2 分隔缝平直 3 4、遮板及栏杆施工 4.1