环氧地坪施工关键工序环氧地坪基面处理很重要.docxVIP

环氧地坪施工的关键工序环氧地坪基面处理很重要《环氧地坪施工的关键工序环氧地坪基面处理很重要》是由纳路特混凝土密封固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因。?不过，现在可以不做环氧树脂地坪了。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪。纳路特捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂无毒无害，低碳节能环保是工商业地坪的理想选择。一、混凝土基面检查（1）基层平整度--2m直尺检查（2）基层强度--回弹仪（3）检查含水率--检测仪，薄膜检测（4）裂缝，空鼓--自测Concrete base surface to check(1) primary flatness - 2m straightedge check(2) grass-roots strength - Hammer(3) Check the moisture content - the detector film detection(4) cracks, hollowing - self-test二、混凝土基面处理适合于任何场合，基面的精心处理是地坪的成败关键，可靠的处理方式分为：（1）抛丸--喷砂（2）研磨Concrete surface treatmentSuitable for any occasion, the careful handling of the base surface is the key to the success of the floor, and reliable approach is divided into:(1) shot blasting - blasting(2) grinding三、环氧树脂地坪漆漆膜慢干现象解析环氧树脂地坪漆回黏现象解析环氧树脂地坪漆涂料施工6小时后环氧地坪漆涂膜仍未表干，有粘手现象，或者涂膜常温干燥24小时以上仍有压指痕，这种现象称为慢干、不干或干性差。酚醛地坪漆漆膜和醇酸漆膜慢干、回黏或不干产生的原因：1、促使氧化交联的催干剂用量不足；2、环氧树脂地坪漆树脂中低分子量物质偏多，或溶剂中含有油类；3、施工环境温度低、湿度大造成的。酚醛地坪漆漆膜和醇酸漆膜慢干、回黏或不干现象在环氧树脂地坪漆看来可用以下方法处理。要加强和原材料的质量控制和检测，在稀释和配制涂料时，要避免加入带油脂的溶剂；催干剂的量要加足，尤其是原色漆的加入量，通常比配方加入量多5%-10%，这样较能保证环氧地坪漆的表干和实干性。地面慢干、回黏或干不爽的环氧树脂地坪漆涂膜，可在其表面重涂干性好的油漆解决；对于不干或实干性差的涂膜，需用稀释剂或二甲苯把涂层洗刷除去后，重新涂装干性好的油漆；对实干性差的环氧树脂地坪漆涂膜，可采用加温烘烤，加强干燥。?四、环氧树脂地坪漆露底怎么处理1、环氧树脂地坪漆对付露底的措施在要求能完全遮盖底层的环氧树脂地坪漆涂膜干燥后，出现局部或整体露出底层颜色的现象称为露底。2、环氧树脂地坪漆认为产生露底的主要原因有两点。在涂料稀释时加入了过量的稀释剂，涂料的固体降低的太多导致其遮盖力下降。底材处理不好，导致施工时涂料对被涂面的湿润和渗透不一致，涂膜厚薄不均匀，而引发局部露底的现象。环氧树脂地坪漆涂料在施工前未彻底搅拌均匀，造成颜料在涂料中的分布不均匀。3、解决各种露底现象时，环氧树脂地坪漆通常采取的措施是按涂料产品说明书的要求，控制好稀释剂的加入量。被涂物如果是多孔性、吸收量大且不均匀的（如木制品）制品，在施工前必须用适当的方法进行处理，做好封闭层，以达到表面状况基本一致。环氧树脂地坪漆涂料在施工前要搅拌均匀（尤其是色漆）。五、环氧树脂地坪漆施工方法1，环氧树脂地坪漆施工之素地处理:①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;?②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工环氧树脂地坪漆，素地如有不平或空鼓需加以除去;?③用环氧树脂地坪漆砂浆补平地面;?④素地之油污需澈底清洗干净;?⑤环氧树脂地坪漆施工前需保持施工素地之干燥和清洁;2，环氧树脂地坪漆底涂层:①环氧树脂地坪漆施工前需保持干净如有杂物粘附需清除，依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;?②需视地面情况适当调整环氧树脂地坪漆粘度，环氧树脂地坪漆混合完成材料需4小时以内施工完成;?③环氧树脂地坪漆底涂层养生硬化时间约8小时以上。?3，环氧树脂地坪漆中涂层①环氧树脂地坪漆中涂层施工前需要保持干净，如有杂物粘附需清除。依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;?②将混合完成的环氧树脂地坪漆适量加入石英砂;?③使用镘刀将环氧树脂地坪漆均匀涂布;?④混合完成环氧树脂地坪漆材料